稀油站出现问题的相关分析
稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，它将润滑油强制送到设备摩擦部位，在相对运动的机器零件之间形成油膜，减少零部件的摩擦和磨损，并带走摩擦产生的热量，保证机器运转，延长设备使用寿命。
连接件及管路渗漏是稀油站的常见问题，特别是一些运行年限已久的设备更为普遍，轻者污染设备外表影响美观，重者威胁设备安全运行。稀油站造成渗漏的原因主要有两方面：一方面是在稀油站设计及制造工艺过程中潜伏下来的。另一方面是由于稀油站的安装和维护不当引起的。根据运行维修资料，稀油站最容易渗漏油的是管路法兰、散热器、瓦斯继电器、油阀门和油箱等处，严重的渗漏油也多半发生在这些部件上。
现场进行复合材料修复的过程与步骤
1.面处理：将渗漏部位向周边延伸5~10cm的表面打磨干净，用酒精或丙酮进行清洗，确保表面无油脂及杂质。
2.调和材料：严格按照按高分子复合材料比例调和材料，并搅拌均匀直到没有色差。
3.抹材料：先用福世蓝25551快速固化修复材料将渗漏处进行封堵，确定没有渗漏后，再用福世蓝2211F材料覆盖25551材料进行表面加强，调好的材料必须在规定的时间内用完。这一操作要求必须将将调合均匀的福世蓝材料在金属表面涂敷一薄层，并以十字交叉方式来回用力涂敷几次，使油膜或水膜破裂。保证金属面与福世蓝材料成为一体。
4.固化：通常固化时间为3~6小时。固化时间与环境温度及湿度相关。
