新冠肺炎疫情爆发以来，不仅仅是湖北省口罩匮乏，全国乃至全世界口罩资源也是非常紧缺，一时间“买不到口罩”成了热门的话题，以前的口罩是大家平时生活中可有可无的东西，可现在口罩却成了炙手可热的紧缺货，一个小小的口罩如何能挡住可怕的病毒，今天小编先跟大家梳理一下口罩生产设备及生产工序！！
口罩机简介：
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。
口罩机分类：
口罩机：生产口罩之机械，现市面上的口罩机有：HD-0301平面口罩机、HD-0304杯型口罩机、鸭嘴口罩机、折叠口罩机、纱布口罩机等。
平面口罩机系列根据耳带的焊接方式和使用方法不同可以分为：内耳带口罩机，外耳带口罩机，绑带式口罩机，生产这三种平面口罩都需要用到口罩本体机，它是组成平面口罩不可或缺的部分。
口罩生产工序：
口罩的整个生产工序还是比较多的，尤其是后续消毒环节，这就是为什么0.5秒造一个口罩，这么快的生产效率却依然口罩紧缺的原因了，了解口罩生产工序首先从口罩本身组成结构说起，我们剪开一个医用口罩，可以发现口罩是有三层无纺布的，这也是医用口罩国家标准要求的，否则就达不到防护的要求。
医用口罩一般简称SMS结构
制作口罩，原材料纤维全部都是聚丙烯（Polypropylene，简称PP），医用口罩一般简称SMS结构。其中纺粘层是单层，熔喷层根据过滤要求，分为单层或者多层。“熔喷布”俗称口罩的“心脏”，是口罩中间的过滤层，具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，是生产口罩的重要原料。
平面口罩生产工序：
1）将三层无纺布原料经过机器叠合在一起
2）卷边，把鼻夹缝合进去
3）将大片无纺布沿着斜面由左到右逐渐变窄做出“折叠结构”
4）压片：把口罩表面压平整
5）口罩的全自动单个裁断和缝边
6）再用无纺布，对口罩进行补边处理
7）再次裁断补边
8）通过热压的方式，固定挂耳绳
9）最后通过质检，杀菌消毒后包装成品
中国口罩早已经实现流水线生产，在正常情况下，一般一台机器每秒就可生产出2至3只口罩。那么为什么有原材料的情况下，市面上的口罩数量还很紧缺呢？因为口罩在出厂时，必须要经过消毒。据工信部官微：中国生产口罩的速度非常快，仅需0.5秒/只，但生产后的解析消毒的标准流程，需要7天到半个月。
工信部在官微中指出，医用口罩，采用环氧乙烷灭菌，灭菌之后，口罩上会有环氧乙烷残留，必须通过解析方式，使残留的环氧乙烷释放，达到安全含量标准，经检测合格后，才能出厂上市
