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法兰的装配
1、装配法兰前，必须把法兰表面尤其是密封面清理干净。
2、装配平焊法兰时，管端应插入法兰内径厚度的2/3，然后将法兰与管子点焊一处，如为水平管道，应先从上方点焊，再用90°角尺从不同方向检查校正法兰位置，使其密封面垂直于管子中心线，无误后再点焊下方第二个点。
3、用90°角尺从左右方向检查校正法兰位置，合格后再点焊第三、第四个点，这样便完成了法兰的点焊固定工作。
4、对于成对法兰的装配，应使后安装的法兰的螺栓孔对准已经固定的法兰相应螺栓孔，并且与已经固定的法兰相平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。
5、当选择设备或阀件的配用法兰时，应注意原设备或阀件的法兰与管子所用的法兰连接尺寸是否相一致。
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常用软垫片材料
橡胶板及橡胶石棉板是最常用的法兰软垫片材料。
1、工业橡胶板
平常所说的橡胶板就是指工业用橡胶板，也称为工业用硫化橡胶板或橡胶平板。
2、橡胶石棉板
橡胶石棉板亦称石棉橡胶板，一般作为设备和管道法兰连接密封面作为垫片使用，介质可为水、蒸汽、空气、各种燃气、氨、碱液及油品等。
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法兰紧固件
法兰紧固件是指连接法兰所用的螺栓、螺母和垫圈。低压管道通常使用六角头螺栓，对于中、高压管道则应使用双头螺栓（螺柱）。与螺栓配套的螺母分为A型和B型，A型螺母在一面的六角上倒圆角，另一面是平面，而B型螺母的两面都要倒圆角。螺母的硬度应小于螺栓或螺柱的硬度，避免螺母破坏螺栓上的螺纹，并可减轻天长日久后的粘结牢度，便于拆卸、检修。螺栓或螺柱的长度，应在法兰加垫紧固后露出螺母5mm以内，并不大于两倍螺距为宜。法兰连接螺栓一般情况下可不加垫圈。当螺杆上的螺纹稍短时，可加一个垫圈作为长度补偿，为以后的二次紧固留出余地，但严禁用叠加垫圈的办法来补偿螺纹长度的不足。
法兰上螺栓孔的数量、直径及连接螺栓的规格，在有关法兰标准中都有具体规定，法兰螺栓孔一般比螺栓或螺柱直径大2～3mm。
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法兰的连接
1、法兰连接应保持同一轴线，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并应保证螺栓自由穿入。法兰的连接螺栓应为同一规格，安装方向要一致，拧紧螺栓时应对称均匀地进行。
2、不得使用厚度不等的斜垫圈来弥补法兰的不平行度。不得使用双层垫圈。当大口径垫圈需要拼接时，不得用平口对接，应采用斜口搭接或迷宫形式。
3、为便于装、拆法兰，紧固螺栓，法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm。
4、拧紧螺栓时应对称交叉地顺序进行，以保证垫片均匀受力。
5、如遇下列情况，螺栓、螺母应涂以二硫化钼、石墨机油或石墨粉以便于日后拆卸：1）不锈钢、合金钢螺栓和螺母；2）管道设计温度高于100℃或低于0℃；3）露天装置；4）有大气腐蚀或腐蚀性介质。
6、使用铜、铝、软钢等金属垫片，安装前应进行退火处理。
7、高温或低温管道的法兰连接螺栓，在试运时一般应按下列规定进行热紧或冷紧：1）热紧或冷紧，应在保持工作温度24h后进行；2）紧固管道螺栓时，管道最大内压力应根据设计压力确定，当设计压力小于6MPa时，热紧最大内压力为0.3MPa；当设计压力大于6MPa时，热紧最大内压力为0.5MPa。冷紧一般应卸压进行。热、冷紧的紧固要适度，要有安全措施。
8、法兰连接不允许直接埋地。埋地管道的法兰连接处要有检查井，如必须埋设，要采取防腐蚀措施。
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法兰的维修
管道长期使用后，垫片会发生泄漏。当更换垫片时，法兰又难以张开，可采用图8-6所示的自制简易工具，强力把两片法兰撑开。
1、法兰连接不严密的原因
相连接的两个法兰密封面不平行；
法兰密封面上有缺陷；
管道投入运行后，未进行法兰螺栓的二次紧固；
垫片失效：①材料选择不当；②垫片过厚，被高压介质刺穿；③垫片有皱纹、裂纹或折断；④垫片经长期使用失效；
管道投入运行后，未进行法兰螺栓的二次紧固。
2、消除方法
热弯法兰一侧的管子：在需要进行弯曲的一侧上，用氧乙炔焰将长度等于3倍直径、宽度不大于半径的带形面加热，然后弯曲管子，使两国法兰密封面平行；
深度不超过1mm的凹坑、径向刮伤等，在车床上加工；深度超过1mm的缺陷，在清理缺陷表面后用电焊焊补，再用手锉清理、刮平或磨平；
在管道投入运行后，当温度和压力升高到一定值时，适当再拧紧螺栓，在运行后的最初几天经常检查螺栓尽快情况；
更换新垫片，垫片材料应按介质种类和压力选用；该垫厚度符合规定的垫片；改装质量合格的垫片；定期更换新垫片；
在管道投入运行后，当温度和压力升高到一定值时，适当再拧紧螺栓，在运行的最初几天经常检查螺栓紧固情况。
