水泵单机试运转
一、水泵单机试运转要求
1、试运转前检查
1）各固定连接部位应无松动。
2）各润滑部位加注润滑剂的种类和剂量应符合产品技术文件的要求；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。
3）各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
4）检查水泵及管路系统上阀门的启闭状态，使系统形成回路；阀门应启闭灵活。
5）检测水泵电机对地绝缘电阻应大于0.5MΩ。6）确认系统已灌满循环介质。
2、试运转要求
1）启动时先“点动”，观察水泵电机旋转方向是否正确。
2）启动水泵后，检查水泵紧固连接件有无松动，水泵运行有无异常振动和声响；电动机的电流和功率不应超过额定值。
3）各密封处不应泄漏。在无特殊要求的情况下，机械密封的泄漏量不应大于5ml/h；填料密封的泄漏量不应大于60ml/h。
4）水泵应连续运转2h后，测定滑动轴承外壳最高温度不超过70℃，滚动轴承外壳温度不超过75℃。5）试运转结束后，应检查所有紧固连接部位，不应有松动。
二、水泵轴承型式
水泵采用的轴承一般有滑动轴承和滚动轴承。
1、滑动轴承滑动轴承是一种常见水泵轴承类型，它的工作原理是利用润滑剂在内外圈之间形成润滑膜，减小轴与轴承之间的摩擦力。按照润滑方式的不同，滑动轴承可分为静压式滑动轴承、液体静压式滑动轴承、气体静压式滑动轴承等。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。滑动轴承工作平稳、可靠，结构简单，维护方便，并且在高速旋转和高温环境下噪声和振动较小。
2、滚动轴承滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用。水泵采用的滚动轴承一般有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。滚动轴承的优点是摩擦系数小，旋转精度高，可以承受较大的轴向载荷和径向载荷。滚动轴承运转时有一定的噪音。
3、如何识别轴承型号水泵单机试运转时要求测试水泵轴承温度。如何判定水泵采用的是哪种型号的轴承呢？
水泵铭牌上通常会标注水泵的品牌、型号、产地、重量、功率、电压、公称流量、扬程、出水口口径、电机型号等信息。
水泵轴承型号通常可以在水泵铭牌上或电机型号中找到。如果无法找到，可以使用以下方法来识别轴承型号：
（1）观察轴承外型不同型号的轴承有着不同的外形和特征，通过比对外形可以初步确定轴承型号。
（2）测量轴承尺寸通过测量轴承内径、外径和宽度等尺寸，可以进一步确定轴承型号。
（3）询问生产厂家若无法通过以上方法确定轴承型号，可以联系水泵生产厂家，向其提供相关信息，询问轴承型号。
