喷砂设备安全操作规程
1.危险源分析
1.1触电：作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障、接地保护不可靠等原因，存在触电的危险。
1.2机械伤害：作业过程中由于操作不规范或个人防护不到位，存在气袋击打、物件碰伤、铁砂冲击等机械伤害的危险。
2.适用范围及要求
2.1本操作规程适用于喷砂设备操作岗位的安全技术操作。
2.2操作工必须参加相关部门组织的专业安全技能知识培训，考核并经考试合格后持证上岗。
3.安全操作规程
3.1喷砂作业人员必须经过培训合格，持证上岗。
3.2喷砂作业前，关闭喷砂房的大门，保持观察窗的良好状态。
3.3必须按标准穿戴好喷砂服进行喷砂作业，严禁将喷枪直接对人（尤其是脸部和眼睛）、对着门、对着灯、对着观察窗；有两人同时作业时，应以一人领喷，实施协调喷砂作业。
3.4非专业人员不能运行电控箱，开门散热的电控箱必须挂上安全警示标志。
3.5开机前的准备及检查事项：
检查各安全防护罩齐全牢固安全有效；检查电源连接可靠，接地牢固，控制电控装置正常可靠；检查气源连接牢固可靠，各连接件无松动，紧固喷砂合金枪头无松动；检查各砂、气系统的软连接部分牢固无破损，胶管弯曲半径不得小于1.51毡，不得折弯；检查手把开关线路及喷砂管等管路无破损，仪表干净无破损；储砂罐进气阀、压力表、紧急放气阀、放砂阀完好，转动灵活；检查橡胶密封垫的密封性良好；空压机润滑油应该在二根刻度线的中上部位；检查机器各连接件的螺栓紧固良好；检查风扇皮带松紧度适当；检查压缩空气的干燥度，并采取措施保证气源质量；喷砂所用的砂应为干砂且用筛子筛过，不得是湿砂等。
3.6加砂及试喷砂
加砂时，需将磨料均匀的抛洒在喷砂房体内的各个砂斗内，并严防出现局部堵塞。
试喷砂时，先打开主控柜电源，启动喷砂和除尘风机空运转5分钟，仔细观察风机的运转是否正常；再按使用说明书的要求，分别启动各控制开关进行喷枪试喷工作，检查各个动作是否工作正常，观察喷出的砂流量是否均匀连续，发现问题应及时分析排除故障。
3.7磨料的装入
磨料可通过蜂窝地板加入到喷砂主机的砂罐内。加入砂时，先开启吸砂风机。切忌将磨料整袋倾倒在少量的几个蜂窝内，否则蜂窝地板及吸砂管道会被堵塞。
3.8开机操作
机器的操作应严格按照程序进行，否则会造成破坏。喷砂作业按以下顺序进行：
打开电源→打开气源→打开落料阀、照明、反吹→启动吸砂风机→穿戴好防护服→打开喷枪开关（对工件的不同部位进行喷砂）
注意：两个风机不能同时开启，应先开启一个，等到稳定后再开启另一个。
3.9喷砂作业完毕，应依次关闭吸尘风机、落料阀，10分钟后关闭吸砂风机；当吸砂风机关闭后，反吹延时5分钟后关闭，然后关闭电源、气源、风管，清理粉尘桶，打扫工作场所。
3.10日常做好机器设备、除尘器、油箱油位油质、砂质等定期检查与维护工作，确保喷砂房内无异物。
4.现场应急措施
4.1现场应急原则：先施救，后处置。当意外伤害事件发生时，须首先采取相应措施对人员进行施救，告单位领导及办公室；如有伤者，应及时送往就近的医院治疗；处置过程注意保护好事故现场。
4.2相应措施：
4.2.1发生触电事故时，首先应迅速切断电源，在没有条件切断电源时，可用不导电的的绝缘物体解脱触电者。救护人最好用一只手进行，以防自身触电。当触电者脱离电源后，迅速对症救护。现场主要应用救护方法是人工呼吸法和胸外挤压法。
4.2.2发生机械伤害时，根据伤害程度，采取有效包扎及治疗。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤，都应固定，不可随意搬动伤者，并应及时将受伤人员送往医院治疗。
