超精密单列角接触球可提供钢球、陶瓷球和开式、密封和DLR设计的轴承。
1.混合陶瓷轴承陶瓷做为一个重要的滚动轴承元件的材料，具有一系列的优良特性，因此，它越来越多地与涂层、特殊材料或者特定的应用组合使用。
混合陶瓷主轴轴承拥有钢质轴承套圈，滚动体由陶瓷氮化硅Si3N4制作而成。
混合陶瓷轴承设计初衷是专用于高转速场合，因其优秀的设计和可靠性、长的油脂寿命等显著优势，目前在低转速场合应用量明显增加。
优势
钢质滚动轴承在润滑不良的滚动接触状况下容易遭受粘着磨损，金属之间的接触，特别是滚动接触存在高接触应力容易出现接触表面冷粘接。由于钢与陶瓷材料的结合具有优越的摩擦性能，其耐磨性能在润滑不良时会提高很多。
混合式主轴轴承能达到很高的转速，在润滑或润滑不足的情况下，具有更低的摩擦和发热量，使用寿命更长。使用混合式轴承，脂润滑轴承的极限转速已被提升到更高的转速范围，整机系统成本大幅度降低。
2.开式和密封主轴轴承主轴轴承是高精度的功能部件，很容易受环境污染和气流等影响而造成损坏。
3.密封在密封式设计中，轴承两端含有间隙密封。
由于其独有的优势，这些非接触密封早已应用于主轴轴承的密封结构中。
在带小尺寸球HSS、HCS、XCS的设计中，密封的主轴轴承已定义技术标准。为了全面体现该密封在特定应用场合的优点，几乎所有系列都使用这种优秀的密封概念。
4.润滑由于润滑脂使用寿命直接关系到轴承的使用寿命，因此，适宜的油脂量和润滑剂也是直接影响轴承使用寿命的关键。密封的轴承已经添加了适当量的高性能润滑脂。
这种高速润滑剂是SKL专为主轴轴承研制，它现已被当作标准油脂使用，包括用于各种高速主轴的轴承布置。而且，具备即装即用、免维护、终身润滑显著优势的密封轴承的厂泛应用，标志了润滑方式从油润滑向脂润滑的的转换。
选择一种润滑剂时，必须考虑润滑剂的允许工作温度。
5.直接润滑轴承此类轴承为极高的转速设计，它们用于必须采用油气润滑的应用场合，此时必须确保可靠的润滑剂供应。直接润滑轴承能保证供给的润滑剂直接到接触区域。它是通过轴承外圈上圆周方向的润滑沟槽和径向润滑油孔实现的，同时，配合精密的0型密封圈使轴承在轴承座中得到密封
6.工作温度由于润滑剂以及密封和保持架材料限制，主轴轴承适合工作温度从-30℃到+100℃℃
密封主轴轴承提供的高性能油脂适用于连续的温度为+80℃。
7.保持架带实体窗式保持架的主轴轴承其保持架材料为层压酚醛树脂保持架，后缀T，外圈引导方式。
老化的润滑油和油中的添加剂在高温时会降低保持架的工作寿命。
8.轴承型号
超精密主轴轴承的公差符合DIN620
10.公差为了确保充分发挥轴承的性能，并达到非常高的加工精度，SKL超精密轴承的尺寸公差符合P4，运转精度符合P2。
轴承内径P4S公差
轴承内径P4S-K5公差
轴承外径P4S-K5公差
外圈宽度的偏差△Cs与相应内圈宽度偏差△Bs一致。
11.单列角接触球轴承型号范围
