(3)标准孔板范围计算
在现场，有时会遇到测量流量超过最大量程，或流量太小，只能显示在最大量程的30%以下;压差范围可以扩大或缩小，以满足紧急情况。极差修正的依据如下方程。已知流量计的最大压差和最大流量，利用这两个参数可进行量程修正计算。
算例3:有一个孔板流量计，原设计压差范围为0~60kPa，流量范围为0~10000kg/h。随着生产规模的扩大，工艺的流量已经超过了仪器的最大流量。计划将测量范围扩大到0~15000kg/h。根据计算公式，对应的最大压差为:
以上简单计算的压差值会有一定误差，不贸易结算，可以用在一般在生产领域，不确定性将不是问题，但压力损失将增加。在孔板改型范围内，应综合考虑多种参数的影响，选用常规的迭代计算方法。迭代计算和简单计算有什么不同?这里有一个比较:
计算例4:原某蒸汽流量计的最大流量为70000kg/h，最大压差为100kPa，由于实际流量太小，提出的最大流量为35000kg/h，采用计算机迭代计算的结果为35000kg/h，相应的最大压差为24.837kpa。-
根据公式，35000kg/h对应的最大压差可以用一个简单的方法计算:
若以迭代计算结果为标准值，则简单计算误差为:
与两种方法相比，简单计算法的误差为0.656%，在很多生产现场是可以接受的，特别是在紧急情况下，因为需要订购和停止更换orfine板。为了减少误差，也可以在智能积分器中，或DCS对某些参数进行间接校正(如流出系数、膨胀系数、流体密度等)。
改变标准板或细板的量程，先计算，再根据计算结果设定差压变送器的量程，并进行校准;流量显示仪表、集成器、DCS进行新的参数设置工作，均可投入使用。
自改装孔板的范围是有条件限制的，即新改装的范围不能超过标准孔板3:1的可调范围。在条件允许的情况下，采用迭代计算法或重新设计孔板。
