氢氧化镁是一种无机阻燃剂，广泛应用于橡胶、塑料、纤维等高聚物中。然而，由于氢氧化镁为无机物，表面与高聚物基料的相容性较差，因此需要进行改性包覆以提高其与高聚物基料的相容性。
氢氧化镁常用的表面处理方法包括物理法((如机械搅拌、超声波处理等)和化学法(如化学沉淀、溶胶-凝胶法等)。根据氢氧化镁的用途和应用领域，选择合适的改性剂进行包覆，常见的改性剂包括偶联剂、表面活性剂、无机盐等。
工业化生产中一般使用物理法进行加工，利用专业改性设备“蜂巢磨”来进行量产，蜂巢磨是一种连续式复合改性机，广泛应用各种无机粉体原材料，对复合材料的性能，尤其是力学性能有重要的影响。蜂巢磨改性工艺是一种风扫系统，主要由解聚轮、出料门、进风口、分级机、主机、进料口、多路表面分散剂入口和喂料机组成。工作时，解聚轮被电动机高速传动，待改性的氢氧化镁进入风量室，在干燥腔与高温气体产生干燥，将氢氧化镁表面游离水迅速蒸发，干燥腔同时具备解聚功能，粉体颗粒一面粉碎一面干燥，经大小颗粒隔离后，小颗粒依次进入粉碎腔，粉碎腔的解聚轮以160米/秒的速度高速运转，将氢氧化镁颗粒充分打散解聚，并充满悬浮在整个腔体中，这个时候，改性剂以液态形式通过压缩空气的作用被注入混合腔，液化后的改性剂与充分分散的氢氧化镁在混合腔进行均匀和充分的接触，表面改性剂通过化学反应方式高度分散在氢氧化镁表面均匀包覆膜，形成一个牢固的完整的膜层。以此来完成改性包覆。
通过改性包覆后的氢氧化镁，可以改善其与基体的相容性和润湿性，提高其在基体中的分散性，增强与基体的界面结合力。这不仅可以保持或提高基体材料的力学性能和加工性能，还可以在达到阻燃要求的同时，实现氢氧化镁的填充、阻燃和抑烟等多重功能。
