众所周知，矿粉的主要成分是由CaO、MgO、A1203、SiO2、MnO、Fe203等组成的玻璃态硅酸盐和铝酸盐，玻璃体的含量一般在85%以上，具有良好的潜在活性。
检测原料
矿粉在水泥和混凝土中的生产应用，是矿粉综合利用的主要途径，不仅可以改善混凝土和水泥制品的综合性能，而且从根本上减少了水泥的使用，增加了废物循环再利用的使用率。
从目前的情况来看，矿渣已经不再属于“固废”一类，反而成了一种资源。市场对矿粉需求量的急剧增加，导致企业需要一种快速预测矿粉质量的辅助检测方法，来获得更大的市场竞争力。
对于矿粉生产厂家和用户来说，确定一种矿粉质量的好坏需要至少28d的时间，容易引起矿粉生产厂家与用户之间的质量异议，因此需要一种能够快速检测矿粉质量的方法来确保工程质量。
对于水泥来说，目前已有JC/T738-2004《水泥强度快速检验方法》中建议的多种方法，通过促进水泥试件早期水化过程并形成一定强度，分析推定与其正常养护28天所得抗压强度的关系，以此来预判水泥产品质量。
其中沸煮法所需设备简单、操作容易，一般实验室均能满足试验条件。
矿粉活性实验
矿粉作为水泥的替代产品，与水泥具有类似的化学组成，因此可以借鉴水泥的煮沸法，找出矿粉胶砂试块沸煮后1d的抗压强度与矿粉胶砂试块正常养护28d的抗压强度之间的关系，从而利用该关系来预测其28d抗压强度及活性指数，用于矿粉产品的日常掌控检测。
经过多次查阅文献和尝试实验后，利用最小二乘法对有效数据建立一元线性预测公式，得到矿粉胶砂试块28d抗压强度预测公式，如下图所示：
预测公式
其中ƒp,28d为预测的矿粉胶砂试块28d抗压强度，MPa；ƒƒ,1d为矿粉胶砂试块的沸煮法1d抗压强度，MPa。该公式适用于纯矿粉，预测活性与实际测试活性仅在2个活性点误差范围内，其他种类矿粉需重新建立预测公式。
与其它方法相比，该方法对于温度和压力的控制没有特别的要求，所需设备一般矿粉生产企业均能配置且操作方便，且预测结果具有较高的精度和可靠性。
虽然影响快速检测的因素很多，而且按照标准规定，沸煮法无法直接替代常规检测，但它可以作为日常检测的一种辅助方法，对矿粉质量进行预先判断，确保矿粉产品质量合格率，对于日常生产中矿粉质量控制具有较大的实用意义。
（供稿：长城矿粉品质部郭本凯）
