捏合机主要是由混捏部分、螺杆挤出部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能；捏合搅拌机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每分钟。慢桨通常是28转每分钟旋转，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速均质搅拌。捏合搅拌机缸体加热采用零距离高导材料加热形式，温度可达到400c°，采用液压翻启盖。出料方式采用翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等形式。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。捏合搅拌机缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，内部镜面抛光处理，搅拌离缸底间隙5mm。
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捏合机工作原理
捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
捏合机主要是由混捏部分、部分、、和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由、和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。
捏合机传动部分，是由电机，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由进行调速。捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，最常见的转速是42/28转每分钟。捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、出料，挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。山东龙兴化工机械集团有限公司主要生产
捏合机
反应釜
捏合机生产厂家
标准型捏合机主要用于塑料、铅笔、热收缩材料、涂料、蚊香、石墨碳素、石油、胶基及各种粘度CMC、变性淀粉、BMC、SMC\复合窨井盖、医药等行业。拌桨及与物料接触部分均为不锈钢制成，具有耐腐蚀，不生锈，且能确保物料的化学性能，支撑部位用调心轴承支撑，不窜轴等特点。出料方式有：底部下出料和液压翻缸出料。转速可根据用户要求定做，下出料又分为：球阀出料、快开门出料、螺杆出料.
捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC，胶粘剂，亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。捏合机制成真空、压力、常压三种，加热冷却结构有夹套、外半管，加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等，采用液压翻缸及启盖。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。并可在捏合机上安装各种安全、测量、控制记录等仪器。搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保制品的纯度，捏合机轴封采用真空箱平衡结构，确保轴密封，有效防止填料磨损黑粒进入缸体，保证物料品质。
