一、叶片泵概述
1、叶片泵分单作用非卸荷式(即转子转一圈，只有一次吸油与压油过程)和双作用卸荷式(即转子转一圈，有两次吸油与压油过程)两种。前者转子和轴受单向力，承受较大弯矩，故称非卸荷式。后者的吸油孔与压油孔都是径向相对的，轴只受转矩，不受弯矩，故称卸荷式。
单作用式叶片泵，由于可以采用改变定子和转子间偏心距的方法来调节流量，所以一般适宜做成变量泵。但相对运动部件多，泄漏较大，调节不便，不适于高压。
双作用叶片泵只能做成定量泵。它压力较高，输油较均匀，应用广泛。定量叶片泵可以制成单级、双级(两个泵的油路串联，压力为单级泵的两倍)、双联(两个泵的油路并联，采用共同轴传动，可获得多种流量)以及复合叶片泵(双联叶片泵加上控制阀组合而成)。
2、叶片泵结构紧凑，外形尺寸小，运转平稳，输油量均匀，脉动及噪声较小，耐久性好，使用寿命长，价格较柱塞泵便宜。
3、叶片泵效率一般比齿轮泵高。吸油高度一般不大于500mm。
4、叶片泵一般用于中、快速度，作用力中等的液压系统中。中、小流量的叶片泵常用在节流调节的液压系统里;为了避免过大损失，大流量的叶片泵只用在非调节的液压系统里，常见的工作场合有机床、油压机、起重运输机械、工程机械、塑料注射机等。
叶片泵液压系统
二、叶片泵选择原则
1、根据液压系统使用压力来选择叶片泵若系统常用工作压力在10MPa以下，可选用YB1系列或YB-D型叶片泵;若常用工作压力在10MPa以上，应选用高压叶片泵。
2、根据系统对噪声的要求选泵一般来说，叶片泵的噪声较低，且双作用叶片泵的噪声又比单作用泵(即变量叶片泵)的噪声低。若主机要求泵噪声低，则应选低噪声的叶片泵。
3、从工作可靠性和寿命来考虑双作用叶片泵的寿命较长，如YB1系列叶片泵的寿命在1万h以上，而单作用叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的寿命就较短。
4、考虑污染因素叶片泵抗污染能力较差，不如齿轮泵。若系统过滤条件较好，油箱又是密封的，则可以选用叶片泵。否则应选用齿轮泵或其他抗污染能力强的泵。
5、从节能角度考虑为了节省能量，减少功率消耗，应选用变量泵，最好选用比例压力、流量控制变量叶片泵。采用双联泵甚至三联泵也是节能的一种方案。
6、考虑价格因素价格是一个重要的因素。在保证系统可靠一工作的条件下，为降低成本，应选用价格较低的泵。在选择变量泵或双联泵时，除了从节能方面进行比较外，还应从成本等多方面进行分析比较。
-----责任编辑：大兰企划部（大兰液压）
