回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆，使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量转化为重锤的反弹动能，当反弹动能全部转化成势能时，重锤反弹达到最大距离，仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值（最大反弹距离与弹簧初始长度之比）的名义显示出来。
1.1回弹仪检定
检定周期为每半年一次，若回弹仪具有下列情况之一时，应检定合格后再进行使用：
(1)新回弹仪启用前;
(2)超过有效检定期限;
(3)数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1;
(4)经保养后，在钢砧上率定值不合格；
(5)回单仪遭受严重撞击或其他损害。
回弹仪应由检定机构按现行行业标准《回弹仪检定规程》(JJG817-2011)进行检定。
1.2回弹仪率定
回弹仪率定试验所用的钢砧应每两年送有资质的检定机构检定或校准。回弹仪的率定试验应符合下列规定:
(1)率定试验应在室温为(5~35)℃的条件下进行;
(2)钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固的平放在刚度大的物体上;
(3)回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值;
(4)率定试验应分四个方向进行，且每一个方向弹击前，弹击杆应旋转90度，每个方向的回弹平准值低强回弹仪为80土2，高强回弹仪为88土2。
1.3回弹仪保养
(1)先将弹击锤脱钩，取出机芯，然后卸下弹击杆，取出里面的缓冲压簧，并举出弹击锤、弹击压黄和拉简座。
(2)清洁机芯各零部件，应重点清理中心导杆弹击锤和弹击杆的内孔及冲击面。清理后，清理后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件不得涂油。
(3)清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针，其摩擦力应为(0.5-0.8)N。
(4)对于数显回弹仪，还应按产品要求的维护程序进行维护。
(5)保养时不得旋转尾盖上已定位素固的调零螺丝，不得自制或更换零部件。
(6)保养后应进行率定。
2、碳化尺
混凝土碳化深度尺该测头一侧边与尺身平直，在尺框邻接测头直边的一侧固接有一量爪，该量爪的工作面与尺身垂直；本实用新型可以很准确地测量混凝土的碳化深度，测量分度值小，量程大，操作简单，测量结果准确。不仅可以用于混凝土强度的检测，也可用于混凝土耐久性和腐蚀深度的检测。
2.1碳化尺检定、率定和保养
当不符合下述情况之一时，应送回弹仪检定单位鉴定合格后方可使用:
(1)将仪器底座平放于校准块的平面上，刻度尺上的指针应指向读数“0”;
(2)按动校准块的圆弧端，将校准块背面转到上面，把仪器底座平放于校准的上台阶平面指针顶住下台阶平面，此时刻度尺上的指针应指向读数“8”。
碳化尺应每一年进行一次保养。
二、回弹检测方法1、抽样数量和测区规定
根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011)第4.1.3条、第41.4条规定，回弹测定混凝构件强度时，其检验批抽检数量、测区数及测区布置应符合以下要求:
1.1检验批构件抽检数量
对于混凝土生产工艺、强度等级相同，原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件的检测应采用批量检测，按批量进行检测时，应随机抽取构件，抽检数量不直少于同批构件总数的30%且不宜少于10件。当检验批受检构件数量大于30个时，抽样构件数量可适调整，并满足《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344)3.1.13中规定的最少抽样数量。
1.2构件测区数量
对于单个构件，测区数不宜少于10个，批量构件数大于30个且不需要单个构件的推定强度、或受检构件某一方向尺寸不大于4.5m且另方向尺寸不大于0.3m时，测区可减少，但不应少于5个。
1.3回弹测区布置要求
(1)相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不直小于0.2m。
(2)测区直选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，也可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇表面或底面。
(3)测区宣布置在构件的两个对称的可测面上，当不能布置在对称的可测面上时，也可布置在同一可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应游开预埋件。
(4)测区的面积不直大于0.04m。
(5)测区表面应为混凝土原浆面并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。
(6)对于弹击时产生颤动的薄壁小型构件，应进行固定。
1.4测点要求
每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应精确至1。测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离不宣小于20mm。测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm;测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应只弹击一次。
2、回弹采样
2.1待检测区表面处理
检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可以用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎眉。
2.2回弹
先在墙上按照要求绘制回弹测点后进行回弹。
1、检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。
2、测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20mm，测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击一次。每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读取数估读至1。
2.3碳化测定
1、测区位置凿出宽15mm、深10mm左右的小洞，并清理灰尘。
2、滴1%~2%-酒精溶液，测量未变色部分的深度。
碳化值测点数不少于测区数的30%，每个测点测量3次，取平均值为该测点碳化深度代表值。当有两个测点碳化深度极差大于2mm时，每个测区均应进行测量。
注意:使用高强曲线不需要输入碳化值。
2.4构件强度推定方法
2.4.1测区平均回弹值计算
从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，其余的10个回弹值计算测区平均回弹值。
非水平方向回弹构件或构件的检测面为表面或底面时，测区的平均值还需要进行角度修正或浇筑面修正，可查询《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ232011)中的附表和附表D，根据不同的弹击角度和检测面选用相应的修正值对测区平均值进行修正。
2.4.2测区强度换算值计算
构件单个测区混凝土强度换算值，可按计算出的平均回弹值和平均碳化深度值，由《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JG)/T232011)中附录A附录B(泵送)查表或计算得出。当有地区或专用测强曲线时，混凝土强度的换算值宜按地区测强曲线或专用测强曲线计算或查表得出。
2.4.3检验批混凝土强度判定
当测区数量不少于10个时，该批混凝土强度推定值为:所有测区的强度换算值的平均值-1.645x所有测区的强度换算值的标准差。当构件测区数少于10个时，或当构件的测区强度值中出现小于10Mpa、大于60Mpa时，取构件中最小的测区混凝土强度换算值作为强度推定值。
三、不合格品处置措施1、原因分析
(1)原材料配合比的问题
每一种规格的混凝土强度，在水泥、粗细骨料的配比上也有严格的管控，如果配比上无法满足，则会导致其强度下降。
(2)现场施工质量的问题
对于混凝土的施工要求，除了在浇筑、振捣上有所控制之外，对于施工时的环境要求也很重要。如果当前的温度过低，在混凝土施工之后，由于养护不到位，造成环境对混凝土形成了直接的冻裂现象，混凝士的强度便会急剧下降。
(3)混凝土表面碳化
混凝土的使用又可针对其类型和添加剂，如果使用的混凝土类型不同或添加了不同类型的外加剂，则有可能导致混凝土表面碳化，从而致使表面强度增高，与混疑土实际强度不符。
除此之外，还有可能是仪器本身存在问题或实测人员操作、计算不当的原因。
2、处理办法
(1)回弹强度推定值与设计值相差不大时，可适当延长养护时间或加强养护方式，对不合格的构件增加检测频率和检测部位，重新检测后若强度均能满足设计要求，可评定合格；
(2)回弹强度推定值与设计相差较大或延长养护周期后仍不满足设计强度，应按规范要求对构件回弹强度最小的3个测区进行钻芯取样，芯样抗压强度试验合格，可评定合格;
(3)芯样鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足安全和使用功能的，可以验收;
(4)设计单位核算不满足要求，经返修或加固处理后能满足安全及使用功能要求时，可以按技术处理方案和协商文件予以验收5)经返修或加固处理后仍无法满足安全及使用功能要求时，应拆除返工。
