摘要：本文重点介绍单列角接触球轴承在实际工作中应注意的一些细节问题，从轴承质量的验收把关，到最佳的安装方法，再到正确运行的维护保养，来确保轴承的使用周期，为企业的发展增砖添瓦。
关键词：角接触球轴承；轴承安装；轴承润滑；节能效益；选用原则
1轴承的分类
轴承在现代化机械设备中起举足轻重的作用，是机械设备中很重要的零部件。其主要功能是支撑旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递来的载荷。
按照运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。按其所能承受的载荷方向可分为：①径向轴承，又称向心轴承，承受径向载荷；②止推轴承，又称推力轴承，承受轴向载荷；③径向止推轴承，又称向心推力轴承，同时承受径向载荷和轴向载荷。在这里主要所述的是滚动轴承，按滚动轴承的功能、设计和作用的不同，轴承的类型很多很多，大体包括：滚针轴承、调心球轴承、深沟球轴承、调心滚子轴承、推力轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。不同的轴承都有不同的功能，在不同的机械设备中都起到了不可小觑的作用。
为了更好的辨识区分轴承，专家学者给不同类型的轴承都起了一个名字——轴承的代号。一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。
2滚动轴承的分类
何为滚动轴承？简单的讲，滚动轴承是采用摩擦原理工作的支撑件，由于有润滑油的润滑作用，具有摩擦力小、易于启动、升速快、结构紧凑，适应范围广。比如在工业、农业、交通运输、国防、航天航空、家电等等各行各业应用极为广泛，与国民经济民生息息相关。
我们日常工作中常常遇到的轴承大部分就是滚动轴承，当然滑动轴承也会遇到，但是相对而言，滚动轴承在实际工作中应用的很多很多。滚动轴承的种类也很多很多，如上轴承代号所述，比如：深沟球轴承，角接触球轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、调心滾子轴承、调心球轴承等等，根据各自的功能、设计和作用的不同，都在发挥着各自的作用，都在国民经济发展中有着不可取代的作用，为祖国经济腾飞而默默地工作着。
3角接触球轴承的结构
众所周知，一般轴承由四部分组成：内圈、外圈、保持架，滚动体，有的还含有防尘盘。角接触球轴承也不例外，其基本组成为内圈、外圈、保持架、滚动球。角接触球轴承有两种形式：单列和双列角接触球轴承，其所起的作用有所不同。但是不管其形式不一样，它们都是配对使用安装的，因某种原因按照基本设计的要求，有单个使用的，但不常见，下面简单介绍一下单列角接触球轴承。
单列角接触球轴承在目前运用的非常多，主要是因为它能同时承受轴向负荷和径向负荷，以及纯轴向负荷，极限转速很高，而承受轴向负荷的大小与其接触角的大小有关，接触角越大承受的轴向负荷越大。何谓接触角，简单地说就是径向平面上连接滚球和滚道触点的线与一条同轴承轴垂直的线之间的角度。这种轴承大体可分为2种形式：可分式和不可分式。在这里我主要谈的是单列角接触球轴承不可分式7000系列。
4角接触球轴承在实际安装使用过程中存在应注意的问题
我们知道角接触球轴承按其接触角来分，可分为三种：①7000C型，接触角а=15°，主要应用于较大尺寸精密轴承；②7000AC型，接触角а=25°，主要应用于精密主轴轴承；③7000B型，接触角а=40°，可承受较大的轴向载荷。
角接触球轴承的安装方式一般主要的可分为三种：
4.1背对背配置，其后置代号为DB
何谓背对背配置，简单地讲就是指轴承外圈宽面对宽面，或者指轴承内圈小端面对小端面的安装方式。这是我们应该经常使用的一种安装方式，相对于其它2种方式而言，其具有以下的优点：①其所承受的载荷是向轴承轴分开的，注意是分开的；②可承受作用于2个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受；③可适应刚性相对较高的轴承配置，还可承受倾覆力矩。
结合这3个优点，我们不难发现，背对背配置安装是将载荷向轴承轴分开的，对轴承和轴皆有将载荷分开的优势，加上其可承受倾覆力矩，如果加上选择好合适的接触角，可以想象一下，在实际运行中，能够省去多少检修劳力，能够避免多少有可能发生的设备事故呢？因此，依据经验实际现状我推荐首选背对背配置。诸如甲醇合精界区精馏装置14台泵，就是使用的角接触轴承和深沟球轴承，运行这几年使用情况很好。
4.2面对面配置，其后置代号为DF
何谓面对面配置，就是和背对背配置相反的，是指轴承内圈大端面对大端面，或者指轴承外圈窄面对窄面的安装方式。此种方式也是经常运用的，但其没有背对背配的优势，其所承受的载荷是向轴承轴汇合的，况且该配置不如背对背配置有很高的刚性，还不太适合承受倾覆力矩。
4.3串联配置，其后置代号为DT
何谓串联配置，顾名思义，就是朝一个方向，一顺顺。这种配置实际中我们很少运用。
其实通过轴承后置代号就能分清这种角接触球轴承的安装方式，再加上正确合理的安装方法，一般常用热装法，通过轴承电加热器将轴承加热到合适的温度后，立即进行安装，这样就可避免因过激敲打轴承而引起轴承变形，或因内外圈不同步导致轴承寿命减少，影响生产的长周期运行。滚动轴承是精密部件，装拆都要规范，否则就会造成其精度降低，甚至损坏轴承和其它零件。装拆时一定要滚动体不受外力，装拆力要对称，均匀的作用在座圈端面上。通常可用两种方法：一种是热装法，如上所述；另外一种是冷压法，这种是真对过盈配合的小型轴承，用专用压套压装轴承的内外圈，将轴承压装到轴上或壳体上。因此，我们必须采用正确的安装方式方法，不能投机取巧，糊弄自己，这样才能杜绝因安装质量造成轴承的损害。
5角接触球轴承在实际中的选用原则
①载荷的大小、方向和性质及使用寿命是选择轴承的类型的主要依据；
②转速，对轴承类型的选择影响不大，只有在转速较高时有显著影响。这里强调一点，就是轴承的保持架材质和结构对轴承的转速影响极大；
③润滑油的选择及润滑方式，是选用润滑脂，固体润滑剂，还是润滑油，选择合适的润滑方式，就可以避免滚道与滚动体表面直接接触，减少摩擦和磨损，延长寿命，同时还可起到冷却、吸振、防锈及降低噪音等。具体的润滑方式和润滑剂的选择，可根据如下表格进行选择。一般根据现场工作环境来定，没有统一的规定，但是一定要确保润滑的良好。润滑保养得好坏直接关系着轴承的使用寿命，这一点我深有体会，一定要做到定时、定点、定质、定量、定人，定期的分析油品，确保设备轴承润滑良好，这样既保证设备的连续性生产，又能保证环境的安全以及大家的幸福生活；
④根据轴承安装的配合，在考虑负荷的大小、方向和性质、转速的高低、旋轉精度的高低及装拆的因素，一般选择的原则是：当负荷方向不变时，内圈比外圈配合的紧一些；负荷越大，转速越高，并有振动和冲击时，配合应越紧；当轴承的旋转精度要求较高时，应采用较紧的配合；当轴承须考虑轴向游动时，外圈与壳体孔的配合应松一些。总之一句话，适合的才是对的，在工作中要善于总结，要不断的在干中提高自己的业务能力，游刃有余的做好每一项工作，干好自己的事，就是为企业做贡献。
6结论与展望
如何延长轴承的使用寿命，这是一个永久的话题，针对目前，我们能做的就是如上所述，首先要保证验收轴承时要科学规范，听、摸、查、看、测，认真检查轴承的质量，确保新到的轴承质量无任何问题；其次加强安装质量水平的提高，要有严谨的态度，认真的安装轴承，使所安装的轴承能够长周期的运行；再其次日常的维护保养也很重要，要保证“五定”做到，润滑良好。正常情况下，滚动轴承运转时，声响平稳，温升正常，一旦声响异常，或有异响，且温升较高，这是滚动轴承出现异常的较为普遍情况，应随时注意轴承的声响和温度变化，迅速、准确的判断轴承故障，做到能及时处理，应修必修，修必修好；最后，就是目前国内普遍存在的现象，都没能很好的执行轴承使用周期，都是在轴承出现异常才开始更换，这是不对的，毕竟任何事物都有其内在的使用寿命，我们不能违背。
总之，在使用过程中对轴承进行正确的使用和维护，对保证轴承的运行状态，减少机械设备的故障会有积极的意义。
作者：乔有富
参考文献：
[1]何晓燕.浅谈滚动轴承的润滑与密封[J].科技之友，2006，2（12）.
[2]肖永晓，吕茂岩.滚动轴承选用的一般原则[J].中国设备工程，2004（6）.
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