管道电加热器与风道电加热器不同的是，后者的加热介质只是气体，不能加热液体，而管道电加热器的加热介质既可以是气体也可以是液体。现在，跟着东方电热一起来认识一下管道电加热器吧。
一、管道加热器的优点：
1.管道电加热器整体采用不锈钢材质，耐温耐腐蚀性强；保温层的加厚处理使得热量不易散失，能很好地维持温度，节能减耗。
2.内部电加热管也采用不锈钢材质，配合高温合金电热丝、高纯度氧化镁粉，先进的生产工艺，加热效率高，质量可靠。最大功率可达10000KW以上。
3.管道电加热器内部的控制系统可调节、控制温度，以免出现缺水或者温度过高情况。
4.内部结构设计合理，实现全方位、均匀加热。最大承压可达10MPa以上。
5、加热温度：常温--850℃.
6、广泛用于民用与工业电锅炉，煤改电采暖。
二、管道加热器应用领域
1、热硫化
在生橡胶中加硫磺、炭黑等，经高压加热，使变成硫化橡胶，这个过程叫硫化，硫化设备的选择就显得尤为重要。
目前的硫化设备多种多样，主要由以下组成：硫化罐、冷水机、硫化机、滤油器、密封圈、高压球阀、油箱、压力表、油位表和油温表等。目前应用比较广的是间接硫化，少不了热空气的加入，而热空气利用最多的就是管道式电加热器。
其工作原理是，防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能，利用空气电加热器来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着空气加热容器内部特定换热流道，运用空气加热器的流体热力学原理设计的路径，带走空气加热器内部的电热元件工作中所产生的高温热能量，使空气电加热器被加热介质温度升高，电加热器出口得到硫化要求的高温介质。
2、过热蒸汽
目前市场上的蒸汽发生器因其是通过锅炉加热的方式产生蒸汽，受压力限制，所产生的蒸汽温度不超过100℃。虽然有部分的蒸汽发生器采用压力锅炉加热的方式产生超过100℃的蒸汽，但其结构复杂同时带来压力的安全问题。为了克服上述通过普通锅炉产生的蒸汽温度过低，通过压力锅炉产生蒸汽的方式结构复杂、压力过大且温度不高的问题，防爆管道电加热器应运而生。
这种防爆管道电加热器将较小量的水来加热的较长的连续管道，管道连续地设置有加热装置，管道连接有过热蒸汽出口，以及包括电磁水泵、电动水泵等，而且包括其它任何形式的水泵。
3、工艺用水
工艺用水包括饮用水、纯化水、注射用水和灭菌注射用水。这种工艺用水防爆管道加热器由壳体、加热管，壳体内腔安装有金属管组成，用于工艺用水升温加热的流体电加热器通过消耗电能转换为热能对需加热物料进行加热。
在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。
4、玻璃制备
在生产玻璃的浮法玻璃生产线中，锡槽用于熔融的玻璃液在其内的锡液表面进行摊薄或堆厚，从而形成玻璃产品。因此，锡槽作为热工设备，起到了关键性的作用，而锡容易氧化，锡的压力以及密封性要求极高，所以锡槽的工况的好坏对玻璃的质量、产量均起到至关重要的作用。为此，为保证锡槽的生产工艺，一般在锡槽内设有氮气，氮气因其惰性成为锡槽的保护气体，并作为还原气体，保证锡槽的运行。所以一般槽边都需密封，包括用于覆盖锡槽的槽体边封的纤维保温层、胶泥密封层和密封胶隔绝层，胶泥密封层覆盖固定于纤维保温层上，密封胶隔绝层覆盖固定于胶泥密封层上。但是锡槽内的气体还会有渗出。锡槽内的氮气发生变化，玻璃的产品质量难以保证，不仅次品率高，而且生产效率也低，不利于企业的发展。所以出现了一种氮气加热器，也称之为气体管道加热器，设有加热装置和检测装置，实现了氮气的梯度加热，可以稳定控制氮气的温度。
5、粉尘干燥
目前，在化工生产中，经常会因为原料的破碎产生大量的粉尘，这些粉尘均通过除尘系统收集到除尘室重复利用，但是不同原料产生的粉尘含水量差别很大。长期以来，这些收集到的粉尘一般直接压片然后重复利用。粉尘中水分较大时，在储存、运输过程中，会出现板结、霉变等，导致处理效果极差，影响二次利用后产品的质量。同时粉尘水分过高，压片机对粉尘进行压片时经常会出现压片机堵料的情况，甚至损坏压片机，缩短了设备的使用寿命，同时也影响了生产的连续性，导致生产的产品质量低下。
新型防爆管道加热器处理了这个问题，干燥效果好，对不同化工粉尘的水分含量实时监控，保证粉尘压片的质量等优点。
6、污泥处理
7、未来可期
还有很多未涉及的行业等待着渗透，希望随着工业科技和电加热技术的日新月异，管道电加热器可以进入到更多行业，也希望众多网友一起期待，展望未来！
