超声冲击设备对焊缝应力处理

超声冲击设备具有质轻、价廉及良好的加工和低温力学性能,成为制造高强度焊接结构的理想材料,在工业和国防中得到广泛应用。目前,该合金的焊接主要采用氩弧焊,由于焊接过程中热输入量大,容易出现焊接变形和残余应力,同时填充材料和焊缝两侧材料经过熔化重新结晶,最终在焊缝处形成铸态组织,容易出现气孔、缩松等缺陷,致使焊后接头强度降低,一般只有母材强度的50%~60%,其应用受到了很大的限制。为此,许多研究人员提出了多种改善高强铝合金焊接接头强度的方法。超声冲击技术是最新发展起来的一种提高焊接接头疲劳强度的新方法。许多研究表明,通过焊后超声冲击可以大幅度提高焊接接头的疲劳强度,能够使疲劳寿命增加几倍甚至几十倍以上。超声冲击设备更是该项技术的领路人。焊缝经过超声冲击设备消除应力前后断面显微组织和硬度,焊接接头表面显微硬度与残余应力的变化,探讨了超声冲击提高高强铝合金焊接接头强度的微观机理。