氦质谱检漏仪的检测精度是非常关键的，因为它直接影响到检测的准确性和效率。然而，有很多因素会影响氦质谱检漏仪的检测精度，以下是一些主要因素：
首先，受到检测压力的影响，不同的工件对于测试压力的敏感度也是不同的。通常来说，对于多孔性较高的零件，试验压力对泄漏率的影响更大，而对于多孔性较低的零件则影响相对较小。此外，随着测试压力的增加，还会带来许多其他问题，如温度变化和所需稳定时间过长等。因此，我们建议针对特定的工件可在一定的压力范围内进行泄漏检测，然后选择一个满足测试要求的较低压力作为最终的测试压力。同时，试漏机试漏压力的选择必须充分考虑被测零件各个机构对于最大测试压力的承受能力。
其次，受到检测容积的影响，如果检测容积增大，相应的压力降低速度就会更慢，也就需要更长的时间来完成测量。在一些特定的情况下，如果无法减少测量容积，就可能无法达到所需的精度和灵敏度。
第三，稳定时间对检测的影响也是一个重要因素。在充气的过程中，压缩空气进入密闭容器后会引起一系列热力学和动力学变化。当一定体积的压缩空气迅速移至一个密闭容器后，其压力会发生降低，在此时进行测量，则这种压力变化会被视为由泄漏所引起的压力变化，会影响测量结果的准确性。这种“冲气效应”受充气压力、测试容积及测试件材料影响。当充气压力或测试容积增加时，这种充气引起的压力降低随之变得明显。解决这个问题的办法之一是在充气与测量之间增加一段稳定时间来消除这种影响。
最后，温度对检测的影响也很大。对于处于密闭容器的气体而言，温度升高时，内部压力也会随之升高。因此，温度变化是影响压力变化的重要因素。一般估计温度每变化1℃会引起0.36%测量压力值的压力变化。因此，随着测试压力的提高，温度的影响会变得更加明显。
在使用诺益氦质谱检漏仪的过程中，如果能注意到以上4个方面的影响因素以及相关的细节，那么我们的检测工作将会更加高效，检测结果也会更加精准。诺益氦质谱检漏仪是行业内先进的氦检多用途高可靠性检漏仪，适用于多种领域的气密性检测。
