1为什么使用葡萄糖氧化酶
葡萄糖氧化酶（GOD）在自然界分布广泛，具有催化特异性强、反应效率高的优点，在食品业、医药、饲料等行业具有广泛应用。GOD做为替抗产品的备选之一，是由于它本身的性能及作用机制决定的。它能催化产生葡萄糖酸内酯，调节胃肠道pH，激活内源酶活性，创造酸性环境，抑制有害菌生长，提高饲料转化率，促进动物生长；GOD反应消耗氧气，在胃肠道内创造厌氧环境，促进乳酸杆菌、双歧杆菌等有益菌生长；GOD也可抑制饲料中的油脂酸败，保证饲料品质；同时可以清除氧自由基，保护肠道上皮细胞的完整性，从而抑制病原菌入侵，降低病发几率；加速肝脏氧化还原反应，缓解中毒症状，保护肝脏，具有消毒杀菌的作用。GOD的产物过氧化氢，使如黄曲霉毒素这种具备氧杂萘邻酮基团的霉菌毒素被氧化脱氢，分子结构发生改变，解除毒性，或通过氧化作用破坏呋喃环结构，使环打开，毒性消失，从而达到脱毒的作用。
那么问题来了
如何挑选高性价比的葡萄糖氧化酶呢？
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2从源头了解GOD的评价依据
1挑选指标1—最适温度
畜禽的体温大致在37~44℃，如果酶制剂在动物体内发挥作用最适的催化反应的温度在这段区间最好，根源GOD恰好符合这一特性，根源GOD催化活性最适温度为40°C，在30°~45℃可保留最大酶活力84%以上（图1左）
2挑选指标2—饲料制粒存留率
由于在畜牧行业中使用酶制剂需要经过饲料制粒加工工艺环节，饲料制粒的制粒温度在80℃左右，蒸汽压力0.2~0.3Mpa，还有环膜压缩比等因素，在这一环节是对酶制剂耐温性的最大的考验，酶制剂的制粒存留率越高代表酶制剂的这方面性能越强。根源GOD具备饲料制粒后高存留率的特性，制粒试验结果显示：75°C制粒后酶活存留率96.23%，80°C制粒后酶活存留率83.13%，85°C制粒后酶活存留率高于63.22%（图1右）。
3挑选指标3—pH耐受性
我们知道动物的胃和肠道的不同位置pH是不同的，在胃中pH较低一般在2.5附近，而在肠道则为中性，合格的、好的酶制剂必须经过胃酸考验，只有耐酸性好的酶制剂才能到达肠道部位起作用。根源GOD在存留率为60%，~10可保留最大酶活力90%以上（图2左）。
4挑选指标4—最适pH
动物肠道不同的位置pH是不同的，如果酶制剂在动物体内不同的pH环境下都能发挥最适酶活作用是最好的，但是酶制剂的本身的性质决定这是不可能，酶制剂的最适反应pH是唯一的，因为动物吸收营养的主要是在肠道中，肠道中pH一般在中性左右，也就是说酶制剂的最适pH范围越广越好。根源GOD最适pH为6.0，作用范围在~8.5可保留最大酶活力80%以上（图2右）。
5挑选指标5—储存稳定性
饲料厂订购和使用酶制剂产品是有一定的备货期，所以酶制剂的储存期的稳定性也是非常重要的，酶活在货架期内损失越小表明酶品质越高。在室温条件下，连续跟踪根源GOD产品8个月的存留数据，酶活存留率率为91.25%（图3）。
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依据使用的条件和目的不同，挑选性价比高的GOD，需要结合该酶的最适pH、pH耐受性、最适温度、温度耐受性以及储存稳定性等指标综合考虑，不能单看某一个指标进行评价，实际应用中不同客户可能会侧重不同的指标。如果是饲料厂制粒使用GOD，因为进行高温制粒工艺过程，可能就要重点考虑GOD的耐温性指标，给与更多的权重；如果养殖场现场使用GOD，因为没有高温制粒工艺过程，是直接给动物使用，重点考虑就是最适温度，pH耐受性，给与更多的权重。
