电缆附件是指电力电缆的终端头和中间接头。电力电缆如果制造质量良好，在运行中没有严重过电压和过负荷，也没有受到外力破坏或腐蚀性液体的侵蚀，则电力电缆本体很少发生绝缘击穿事故。但是电缆附件却比较容易发生事故。因此电缆附件的制作工艺要求十分严格，要求有足够的绝缘裕度，并且密封良好。
如图是常见的电缆终端头外形图。由图知电缆终端头外形有鼎足形、倒挂形、扇形等。
制作工艺
油浸纸绝缘电力电缆终端盒所使用的材料多为铸铁、铝合金和环氧树脂。
铸铁或铝合金电缆终端盒内一般灌注高压绝缘沥青或绝缘电缆油。
高压绝缘沥青的绝缘性能要求比较严格，必须使用专门生产该产品厂家的产品，而且必须经耐压试验合格。
电缆终端盒内以电缆油，能起到补充电缆内绝缘油的作用，防止油浸纸干涸。有的在充油电缆头上加装小储油柜，以保证电缆终端盒不因缺油而击穿，对防止电缆终端头事故起到很大作用。
目前在6-35KV电力系统已广泛推广采用交联聚乙烯电力电缆。橡胶电缆的终端盒一般均采取干包，制作方式主要有自粘带绕包型、热缩型和冷缩型等。干包电缆头如用在户外，必须设置1~2个雨裙，以增加爬电距离。
热缩电缆附件特点
（1）由于材料具有抗污秽、耐气温变化、阻燃、耐油等特性，不仅适用于交联聚乙烯电缆（XLPE）、乙丙橡胶电缆（EPR）和聚氯乙烯电缆（PVC），而且也适用于油浸纸绝缘电缆，在-50~+90摄氏度下均能使用。
（2）由于材料为橡胶材料，故体积小、质量轻，一套终端头仅1KG左右。
（3）由于材料具有热收缩性，安装时只需加热。工艺简单、易于掌握、劳动强度低。
（4）热缩附件为干式型，可杜绝电缆头爆炸之类的恶性事故。
（5）热缩附件不需任何浇注剂，安装完毕即可供电，最适合抢修工程。
国内生产的热收缩电缆终端头常见的有RSWY和RSNY等型号。RSWY系列型号用于户外终端头，具有耐气温变化和抗污秽的性能，预计使用寿命在15年以上；RSNY系列用于户内，材料具有难燃性，使用寿命在20年以上。
安装电缆热缩终端头应在环境温度0摄氏度以上、相对湿度70%以下时进行，要避免绝缘表面结露受潮。如果环境温度较低、湿度较大，则在安装时应先对电缆外层适当加热驱潮，以确保安装质量。
制作电缆热缩头的热材料是一种受热收缩的橡塑热缩管，当温度达到110~120摄氏度时，橡塑热缩管开始收缩，其收缩率为50%~70%。这种热缩管最高可承受140摄氏度高温，性能不受影响，但如果温度过高、受热时间过长，其表面也将损伤，甚至烧焦。
在制作交联聚乙烯电力电缆热缩终端头时，为了保证足够的绝缘强度，一般采取以下措施：
（1）保证足够的绝缘爬距。为此，三相缆芯从分叉处至端部应有足够长度。对于10KV电力电缆一般约为500-700mm（具体数值与户内终端头或户外终端头有关），这样各相缆芯外的绝缘层可保证足够长度（一般为400~500mm）。
（2）避免三相分叉处绝缘受伤。为此，从三相分叉处往上各相应保留一小段的铜屏蔽层（约55mm）。为了避免各相分支绝缘护套被扎丝刺破，在三相分叉处应包绕填充胶带，并套上由热缩绝缘材料制成的三指护套，从手指根部向两端加热固定。
（3）尽量使三相分叉处各相从铜屏蔽层至内护套绝缘层之间的电场过渡均匀。为此，在各相铜屏蔽层断口至内护套绝缘层之间应保留一小段（约20mm长）半导体层不剥除，并在铜屏蔽层、半导体层和绝缘层三者电位过渡段套上应力管，即应力管将半导体层包住，并向两侧的铜屏蔽层和绝缘层各搭接一部分。此应力管也是热缩绝缘材料，通过加热进行密封固定。
（4）避免铜屏蔽层出现悬浮电位。为此，在三相分叉处应将各相的铜屏蔽层与电缆的外面铠装金属用导线焊接连通，并焊上接地线。焊接时应用电烙铁，不可用喷灯，以免灼伤内护套绝缘层。
（5）户外电缆终端头应套上防雨裙。套上防雨裙的目的是增加表面爬电距离。防雨裙有单孔和三孔之分。三相连在一起的三孔防雨裙套在三叉处，单孔防雨裙在各相中的中上部。
总之，电力电缆的终端头必须精心制作，否则极易发生事故。电缆的中间接头也是事故的多发部位，在制作时也要特别谨慎，这里就不在一一叙述。
