粉体螺旋气力输送设备配置方案大大提高了气力输送效率。我国一直倡导低碳，对工业固体废物综合利用的指导和支持力度不断加大，工业企业、相关机构和全社会越来越重视工业固体废物的综合利用。从最初的谁排放谁治理，到现在的资源利用和再利用。火力发电厂生产中的问题一方面来自燃煤产生的废气和废水的排放，另一方面来自煤炭的运输。
为了提高煤炭的有效利用率，国内大多数电厂采用粉煤灰发电。粉煤灰颗粒小，燃烧率高，但粉煤灰的输送一直是个难题，粉体气力输送系统由连续泵组成。通常，设备的数量和种类较少，使得整个系统简洁可靠。连续传动压力稳定，无任何冲击载荷。设备本体简单，非常规。粉体气力输送技术中阀门的频繁动作大大降低了设备的故障率。由低压连续输送泵组成的低压连续粉体气力输送系统具有上述特点，具有成本低、运行指标优越的特点。因此，气力输送系统的优点：不仅体现了项目启动时的投资节约，而且在未来的运营和应用过程中也体现了较低的运营和维护成本；
粉体气力输送设备的优点：设备投资小。一台气动输送机可替代两台料仓机，减少设备投资。低压传动，设备密封性好，运行可靠，无管路堵塞，环境美观。由于流态化结构合理，物料流态化状态良好，气耗明显低于同类产品，经过多年的生产，我公司对流态化结构进行了多次改进，大大提高了生产效率，降低了能耗。
气动输送系统的空气消耗压力小，降低了供气压力，节省了空气消耗，降低了电机功率。为了更好地解决堵塞问题，为了在生产过程中防止堵塞，有必要了解气力输送系统中颗粒在不同工况（气流、负载比等）下的流动状态，即气固两相流的流动状态，得出运行工况与固体颗粒流的关系，从而找出堵塞的原因和机理，并提出控制措施，达到有针对性的主动控制目的，为了提高气力输送系统运行的可靠性和节能，输送泵由扩散室、泵体、活动风道、执行机构等组成，低压空气通过进气管和泵体进入扩散室。
当高速气流通过泵体时，喷嘴周围的材料气化。从喷嘴流出进入扩散室的气流在喷嘴和扩散室之间形成局部负压，将气化物料吸入输送管，并通过高速气流提升至卸载点。
