高比表氢氧化钙由于其优异的物理和化学性能，在环保、化工、塑料、橡胶、涂料等领域很常见。高比表氢氧化钙的生产主要采用间歇式工艺，会存在设备利用率低、生产效率低下、能耗高等问题。研究高比表氢氧化钙设备生产线的各个环节，对于满足市场需求，提高产品质量和竞争力有积极影响。
高比表氢氧化钙设备生产线主要包括原料储存、混合、消化、浆液的输送和加热、过滤和洗涤、脱水、干燥和包装等环节。以下是详细的工艺步骤。
1.原料储存与混合
原料的储存和混合的环节要确保原料的质量稳定，以便为后续的工艺流程提供可靠的保障。一般氢氧化钙的生产原料主要有石灰石、煤和碳酸钙等。在储存过程中，应保持原料的干燥，避免受潮和污染。混合时，应将原料按照一定的比例进行配比，并进行充分的搅拌，以保证原料的均匀性。
2.消化过程
消化的目的是将石灰石中的氧化钙与水反应生成氢氧化钙。在消化过程中，需要控制反应温度和时间，以保证石灰石的完全溶解。同时，需要添加适量的消石灰以调节浆液的pH值。消化过程可以采用连续式或间歇式工艺，连续式工艺具有更高的生产效率和稳定性。
3.浆液的输送和加热
消化后的浆液要进行加热并输送到后续的工艺环节。在此过程中，应保证浆液的温度和浓度保持稳定。加热可以采用间接加热或直接加热的方式，具体选择应根据实际情况而定。输送可以采用泵或管道等方式，以保证浆液的连续稳定输送。
4.过滤和洗涤
通过过滤去除固体杂质，然后采用洗涤剂去除浆液中的可溶性杂质。过滤可以采用滤布、滤纸或滤膜等方式，洗涤可以采用喷淋或搅拌等方式。在过滤和洗涤过程中，应控制好洗涤剂的用量和洗涤次数，以保证产品的质量和产率。
5.脱水与干燥
脱水与干燥是使产品水分降低，便于包装和运输的环节。脱水可以采用自然晾干或机械脱水等方式，干燥可以采用热风干燥或真空干燥等方式。在脱水与干燥过程中，应控制好温度、湿度和时间等参数，以保证产品的质量和产率。
6.包装与储存
结束以上动作后，就要进行包装和储存。包装材料应选择密封性好、防潮、耐腐蚀的材料，如聚乙烯塑料袋等。储存时应保持环境干燥、通风良好、避免阳光直射和高温等不利条件的影响。同时，应定期检查产品的质量和储存情况，及时处理不合格产品和过期产品。
