空气过滤器的分类
如今随着时代的进步，以及对科研的进一步探索，上述的两本规范也在不停地更新迭代。到目前为止，我国现行的规范为《高效空气过滤器》（GB13554-2020）、《空气过滤器》（GB/T14295-2019）。感兴趣的同学可以去单独查阅。
在规范中明确了我国空气过滤器的主要分类：粗效过滤器、中效过滤器、高中效过滤器、亚高效过滤器和高效过滤器。
在一般的通风工程中，粗效过滤器和中效过滤器比较常见，只有在净化工程中才会经常涉及到高中效过滤器、亚高效过滤器和高效过滤器。关于粗效过滤器、中效过滤器、高中效过滤器、亚高效过滤器的性能分类，大家可以参照下表，这里就不再进行更深一步的讲解。
下面针对高中效过滤器、亚高效过滤器以及高效过滤器进行一个详细的说明讲述：
高中效过滤器
高中效过滤器主要分为：袋式高中效过滤器和管（筒）式高中效过滤器两种。它们一般安装在组合式空调机组内，其中袋式高中效过滤器比管（筒）式高中效过滤器占用空间要大。
所以对于空调机房比较紧凑的项目，我们一般会选用管（筒）式高中效过滤器，但是工程应用中，我们发现管（筒）式高中效过滤器的滤管容易脱落，从而会影响过滤效果。
与管（筒）式高中效过滤器相比，袋式高中效过滤器优势就显得格外明显，其具有风量大、容尘量大、阻力小、使用寿命长等特点，所以在实际工程中得到了更为广泛的应用。
亚高效过滤器
亚高效过滤器主要分为滤纸折叠型和滤管型两类。滤纸折叠型的亚高效过滤器外形及加工工艺和有隔板的高效过滤器基本相同；而滤管型亚高效过滤器是此级别过滤器中唯一不用胶的过滤器，由于生产工艺、材料中没有使用过胶，因此此类亚高效过滤器一般不会产生二次污染，比较适合医药洁净室项目中使用。
对于低阻亚高效过滤器，在实际工程中，设计师一般会将其设计在组合式空调机组内或者送风管道末端。
由于其初阻力小，所以对于净化空调系统中风机的选型更加有利，进而可以有效的控制机组噪音的问题。甚至有人在工程中会将亚高效过滤器直接替代高效过滤器，虽然在十万级，甚至万级净化车间中都有所应用。
但是作者在这里不提倡这么做，因为使用亚高效过滤器直接代替高效过滤器，虽然节约了成本，解决了噪音问题，但是随之而来的洁净室自净时间增长，洁净度、沉降菌、浮游菌数值无法精准控制的问题也会随之而来。
所以针对亚高效过滤器的使用，我还是持一种中间过滤使用的态度。以防最后洁净室验收不合格的麻烦产生。
高效过滤器
针对高效过滤器性能参数，大家可以参见下表。
其中A类、B类、C类高效过滤器效率规定使用钠焰法，D类高效过滤器效率采用计数法。
高效过滤器按分隔物的材料分类，可以分为有隔板和无隔板高效过滤器两类。
有隔板的高效过滤器，滤纸由瓦楞状的隔板隔开，保证气流在多褶滤纸间的流动，过滤材料是玻璃纤维滤纸，隔离材料为铝箔、白卡纸；而无隔板高效过滤器其实也并非无分隔物，其过滤材料也是玻璃纤维滤纸。
不同的是，前者外框材料为镀锌钢板、铝板、胶合板等，而后者外框是由铝型材、镀锌钢板、不锈钢板制作。
另外无隔板的高效过滤器滤纸间的分隔物采用热熔胶线、丝线、玻璃纤维纸条等，也正是由于滤纸间的间隙变小，所以在相同的额定风量下，过滤器的厚度相比于有隔板的高效过滤器降低了1/3到2/3，对于夹层空间有限的项目，使用无隔板的高效过滤器是一个非常不错的选择。
高效过滤器规格型号
目前中国国内主流的高效过滤器主要有三种：320系列、484系列、630系列。
除此之外，工程中还会常用到968*484系列，额定风量2000m³/h。
320系列高效过滤器的额定风量为500m³/h；484系列高效过滤器的额定风量为1000m³/h；630系列高效过滤器的额定风量为1500m³/h。
在国际上，尤其是发达国际还有一种比较常用的高效过滤器型号，那就是610系列，此种规格过滤器在20世纪80年代进口传入我国，90年代在国内的净化项目中比价盛行，随着我国净化项目水平的提高，在后续的工程中慢慢的被淘汰了，目前在国内现行的净化工程中已经很难见到。
讲到这里稍微多说一句，在《医药工业洁净厂房设计标准》（GB50457-2019）第9.2条净化空气调节系统中有一条比较重要的设计依据：
空气过滤器的额定风量是在一定滤速下的风量，设计中为了降低净化空气调节系统的系统总阻力，在选择高效空气过滤器送风口时，一般按额定风量的70％～80%选用。
《医药工业洁净厂房设计标准》GB50457-2019
设计师设计过程中，最好将此条规范当作强制性条款参考，因为在实际工程中能够到达额定风量的高效送风口很少。
