空气预热器作为一种使用频率较高的，节能环保型设备，设备的使用效率是比较重要的，效率低会影响到整体设备的运行时间，增加处理成本，造成企业损失，今天咱们就针对效率的问题展开一番讨论，怎么才能提高空气预热器的效率呢？与其说是提高空气预热的效率不说是将设备的效率发挥出来，减少换热过程中的热量损失，导致热量损失的原因有多种，今天小编就来为您好好介绍下他们的形成原因和如何解决！
换热器
一、密闭性空气预热器设备采用防腐材质压制成波纹型的板片焊接而成，烟气和空气隔着板片进行热量传播，设备在蒸发器内的换热速率是较快的，对密封性有一定的要求，设备需要减少气体的泄漏才能发挥出应有的换热效率，在安装设备和试机使用前检测好密封问题，减少后期维护维修问题。
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二、堵塞问题空预器堵塞比较常见，原因是烟气中的颗粒物杂质过多，悬浮的颗粒在和板片在接触后会粘附在板片上，灰层过厚热量传导到板片的速度变慢，换热效率也就下降了。考虑到烟气携带的固体颗粒物和灰层造成的堵塞频发，造成的影响大，需要定期做吹灰和清洗，根据使用频率和烟气成分做好合理的清灰周期，提升换热效率。气气换热器采用弹性结构设计，有效解决热膨胀问题，耐高温可达950℃,设备全焊接无泄漏，主体换热板片采用气体换热器采用具有双向波纹板片,总传热膜系数K值高,传热效率是普通列管翅片管的数倍,比国内同类板型高。
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三、气气换热器由大量冲压的不锈钢薄板组合而成，锈钢薄板组合而成，板片采用全焊接密封,烟气和空气在板间错流而行进行热交换，因为处理优势更好，所以也成为列管、热管、翅片管换热器的替换产品。气气换热器应用行业气气换热器设备因具有传热性能好、热量回收充分、压降低、动力消耗低、模块化设计、结垢紧凑等优势广泛的应用在钢铁、造纸、化工、电力、电池等行业的空气预热和余热回收场合。有色冶金尾气处理、制氢转化炉、延迟焦化加热炉、裂解空气预热、高温熔炼炉预热、电池行业尾气余热回收、玻璃陶瓷行业烟气余热利用、涂布机加热、尾气余热回收等众多领域都可采采用气气板式换热器处理。
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