很多小伙伴是不是都有这样一种感觉，那就是手工剁出来的蒜不管有多细，都没有那种捣出来的蒜泥香，相信只要是吃货都有这种感觉。
这主要的原因是，剁出来的蒜粒没有捣出来的蒜那么细，而在捣蒜的这个过程中，由于蒜受到外力无规律的冲击，就会破坏掉蒜的每个细胞壁，正是多了这个压榨出汁的过程，让蒜香能够充分的释放，所以就会让那些通过捣出来的蒜更有蒜香味。
而在现代工业生产中很多时候也需要，将一些物料粉碎研磨变细后使用，例如说一些矿石开采后就需要粉碎筛选以便继续精加工，有的甚至要求矿石粉碎后的颗粒直径达到毫米等级的精细程度。
通常情况下对岩石的粉碎可以使用粉碎机来完成，但这只能对岩石进行粉碎粗磨，要想将岩石精磨到更细的程度，这就需要使用球磨机这种机械设备，依靠球磨工艺来完成。
球磨机是原料在被开采或者破碎成小块以后，再次进行破坏让其颗粒变得更小的设备，从其名字也就可以理解，球磨机是在一个封闭的圆筒内装有钢球，通过圆筒的旋转让钢球从高处落下与要粉碎的物料碰撞，以达到将物料研磨变细的目的。
球磨机主要在新型建筑材料，水泥，耐火材料，有色金属以及玻璃陶瓷的生产过程中广泛应用。
球磨机具有生产效率高，环保，研磨成本低，可以连续生产等特点，并且还可以对不同的原料进行湿式和干式研磨。
球磨机根据工作方式的不同，有干式球磨机和湿式球磨机之分，根据不同的行业以及物料的特性使用不同的球磨方式。
干式球磨是直接将物料输送到磨机内，通过磨机的旋转靠钢球的冲击力将原料粉碎研磨的，主要用于粉碎研磨一些遇水就会发生反应的物料，例如说水泥，大理石等，还有就是在缺水或者对环保要求高的地方也会使用干式球磨。
湿式球磨与干式球磨差不多，只是在研磨的过程中要根据不同的物料，添加一定比例的水或者无水乙醇，主要用于那些遇水不会对质量产生影响的物料，例如金，铜，铜等有色金属矿。
球磨的原理通常在一条河流的上游，看到的都是一些体积较大并且并不是很圆润的石头，到了中游就是些较圆润的鹅卵石，而到了下游就会看到很多的细沙，这都是由于通过水流的冲刷，以及在水流的作用下石头的相互碰撞造成的。
同样，物料在被球磨过程中也是靠被冲击而完成研磨的，但这个过程会复杂很多，例如对一单个的物料进行球磨时，在这个过程中由于单个物料会受到很多钢球的冲击，就会让物料表面已有的或者新的裂纹变大或者扩张，最后导致破碎变成无数个更小的物料。
当这些小的物料被再次被破碎后，就会产生无数更小的物料颗粒，每一次对物料的破碎都会几何倍数的增加新生物料颗粒，每一次物料颗粒的变小都是由于受到外力的冲击后，裂纹破碎后造成的。
但是当这些新的物料颗粒到达某一尺寸后，就很难再次破碎分裂了，这也是由于随着物料颗粒的变小，表面的裂纹会变细变小造成的，如果还要将其破碎就需要更大的冲击力，也就是说物料颗粒越细对其破碎就会越困难。
所以说看似简单的物料破碎其过程却很复杂，大块物料是受到冲击力后裂纹变大破碎的，而那些变小的物料颗粒，是靠冲击力让颗粒之间的相互碰撞作用让其破碎的。
球磨过程球磨机主要是由圆柱形筒体，中空轴，主轴承，进出料空心轴，电动机，传动大小齿轮等部件组成。
筒体内设有很多衬板，这样既能保护筒体，又起到了把钢球升到一定的高度从而提高研磨效率，筒体内还装有一定数量不同直径的圆钢球，它是破碎研磨过程中最主要的介质，所以又将钢球称为“磨介”。
当将物料送入到水平筒体内后，电动机驱动大齿圈转动并会带动筒体旋转，筒内的物料和钢球在惯性，摩擦力和衬板阻挡的共同作用下会附着在筒体内壁，并随着圆筒的旋转被提升。
当筒体提升到一定的高度时，就会由于重力的作用物料和钢球都会被抛落下来，有的钢球就会落到物料上面将其击碎，随着筒体的不断旋转，物料和钢球又会上升，下落的循环运动，而在物料上升的过程中也会相互摩擦挤压，也能达到研磨的效果。
物料下落时产生的冲击力和筒体内的气流会产生轴向推力，会将细小的物料流动到出料端，从而完成破碎研磨的过程。
有句话叫“好事多磨”，看似粗，大，傻的球磨机也能将各种物料粉碎研磨成毫米级的微粒，而且物料也不再仅限于那些矿石和水泥。
现在一些小型的球磨机开始应用于实验室，制药行业等高新技术材料行业中，并且还逐渐成有些新材料研制过程中的首选设备。
