从20世纪50年代以来，电磁流量计凭借其精度高、量程宽、反应灵敏、耐腐蚀等优点广泛应用于石油、化工、水计量、制药等行业，迅速成为实用性最为广泛的工业测量仪表之一。经过几十年的发展，电磁流量计的结构、信号干扰抑制技术革新成为电磁流量计测量性能提高的重要方向。
电磁流量计的基本工作原理是法拉第电磁感应定律，当被测液体经过测量管内部时会在磁场中切割磁感线产生感应电动势，在２个测量电极之间产生的感应电动势为Ｅ＝ｋＢＤｖ，由流量Ｑ＝πＤ２ｖ／４可得流量Ｑ与感应电动势Ｅ的关系为Ｑ＝πＤＥ／４ｋＢ。其中，Ｅ为感应电动势，ｋ为常系数，Ｂ为磁感应强度，Ｄ为管道内径的宽度，ｖ为流体流速。
由于传统电磁流量计对被测液体有最低导电率的要求，电磁流量计的测量管为绝缘测量管或内部衬里有绝缘材料，绝缘衬里限制了被测流体的温度范围及流量计的可靠性与适用性。传统电磁流量计的单电极对是根据感应电压信号计算整个流动截面处的平均速度，因而，对被测流体流速分布敏感，只能测量满管流体，测量精度受被测流体的非轴对称速度分布影响大，因此对直管段要求较高；此外，单一电磁流量计无法精确测量多相流中的导电相速度，尤其是在工业现场中存在的油水两相流、油气两相流等测量工况下测量结果会有很大的误差。因此，需要改变电磁流量计结构、对励磁方式和信号调理技术进行优化，使其适应更复杂的测量环境。
