脉冲气保焊和普通气保焊的最大区别在于过渡形式改变，焊接飞溅量的大小和打底单面焊双面成型（根焊）的应用区别。目前市场上脉冲气保焊的推广范围有些过于扩大，甚至被宣传为将取代气保焊。其实，除了价格上的差异之外（脉冲焊机价格较高），使用效果也大不相同。
气保焊是短弧焊，过渡形式为短路、颗粒过渡，虽然飞溅大，但随着电流的加大熔深深，合适的焊接电流状态下适合全位置焊接，应用领域很广。它产生飞溅的原因是因为熔滴在短路时，短路电流增长，液桥直径变细，在短路后期，当液桥直径收缩到较细，电流密度达到临界值时，液桥气化爆炸产生了飞溅。脉冲气保焊主要用于一些特殊的场合。相比于气保焊，可以达到无飞溅焊接，但由于焊丝不是通过短路直接过渡到母材，所以其效率稍低，熔深浅的问题很难解决，一脉多滴虽然可以在一定程度上提高效率，但是与气保焊可以使用更大的电流相比（采用富氩混合气体的喷射电弧），脉冲气保焊的效率还是低。个人认为脉冲气保焊的主要应用领域应为有色金属及高强钢等特殊材料的焊接，还有机器人等自动焊产品的配套应用。
脉冲气保在宣传中过于宣传低飞溅，省打磨。低飞溅焊机其实还有其他几种电源产品可供选择，它们都应属于是气保焊的一种，比如otc的welbee以及松下的GS4/5,主要用于薄板的高速焊，多配机器人，林肯或德国锐驰的STT，主要用于管道的打底根焊。这些设备焊接起来虽然还会有少许飞溅伴随，但基本可以忽略不计，焊后无需再次打磨。福尼斯的针对薄板及异种金属焊接的CMT冷金属过渡焊机或北京时代TDN-5000MB等等，都属于低飞溅甚至无飞溅焊机。可以根据各自的工艺需求合理选择。.目前，市场上的脉冲气保焊产品在数字化平台上，可以根据客户的需求将这两种功能合二为一。即一个产品兼具两种功能，客户可以灵活应用，或者一个工件采用两种方法分别焊接不同位置的焊缝。比如根焊采用适合根焊的气保功能或低飞溅功能，也可以采用简易氩弧焊接功能打底，填充、盖面采用无飞溅的脉冲气保功能。
脉冲气保真的能够取代普通气保焊吗？，我觉得从设备的功能上它赋有普通气保功能，如果不考虑成本价格，它完全能够替代。但从工艺性能上，它是两种不同的过渡形式，这一点肯定谁也替代不了谁。
