输灰曲线图解
电除尘输灰是自动程控输灰，PLC控制，正常情况下自动输灰，无须人为干扰，但在设备异常时会致使输灰程控失败报警，影响输灰，特别是一电场，如果检修时间太长，会大大影响电除尘的安全运行，为提高电除尘的安全运行质量，本人总结出以下几点经验，希望给大家予以帮助。
序号
输灰曲线及相应的处理办法
1
1、联系机务疏通排气阀
2、下灰时打开仓泵手动排气阀，协助下灰
2
1、看输灰压力是否正常，已保证输灰压力
2、灰潮或有异物堵塞输灰管，可敲击检查堵灰管线位置处理，如输灰气含水量大，加大空压机干燥机出力，另，加大储气罐排水频次，以减少含水量
3
1、仓泵流化管堵塞时输灰管压力上升快，但输灰很慢且拖尾
2、正常输灰时流化管有明显振动，若无振动说明流化管堵塞
3、如处理不及时可减少落灰量，加快输灰频率
4
1、此曲线为进气阀内漏，判断方法：停止输灰，关闭至灰库卸料阀，如压力上升，则为进气阀内漏
2、更换阀门
5
1、灰潮湿
2、灰库背压，切忌过多管路通往一个灰库，造成灰库正压过大，用根据实际情况合理搭配输灰管线。
6
1、输灰进气阀阀芯坏，信号正常，但就地阀门不动作，更换阀门
2、主仓泵出流控板堵塞，输灰气量减少，解决办法：清理流控板
7
现象：此图为一电场与省煤器混合输灰曲线，绿色为一电场正常曲线，红色为省煤器输灰曲线，压力低且有毛刺状波动，幅度小，且不下灰
原因：省煤器主副进气阀电磁阀坏
处理：更换电磁阀
8、
现象：此图为一电场与省煤器混合输灰曲线，绿色为一电场正常曲线，红色为省煤器输灰曲线，压力低且有毛刺状波动，幅度大，下灰正常。
原因：省煤器粗灰与一电场灰比例没调好
处理：调整好灰气比
9
输灰正常曲线，一般正常曲线间间隔很小（输灰循环复位时间），以提高输灰效率
总之，输灰正常与否要靠监盘人员与就地巡检人员的密切配合，切忌仅依靠曲线判断故障，发现以上现象仍要到现场确认，以免扩大故障延误输灰。
说明：以上只是只是常见的输灰异常曲线的分析，分析也不一定完全正常，欢迎大家留言探讨。
