YG型立式管道油泵输送油、煤油、柴油，溶剂，食用油被输送介质温度为-20℃~120℃。广泛应用与油库，码头，船舶，化工，轻纺，环保等工矿企业
泵为立式结构，进出口口径相同，位于同一中心线上，占地面积小，安装检修方便，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用系列流量范围1.5～1200m3/h，扬程范围5～125mYG型立式管道油泵的安装、启动、停止及维护有哪些要求？
立式管道油泵安装要求：
安装前因检查机组紧固件有无松动的现象，泵体流道无异物堵塞，以免泵运行时损坏叶轮和泵体。
1、安装时管道重量不应该加在泵上，以免泵变形。
2、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免气动时震动太大影响泵的使用性能。
3、为了维修方便使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀，以及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定杨程和流量范围内运行，延长泵的寿命。
4、安装后波动泵轴，叶轮因无摩擦或卡死现象，否则因将泵拆开检查原因。
YG型立式管道油泵启动与停机：
1、检查电动机转向是否正确，从电动机一端向泵看为顺时针旋转。试运行时间要短，以免使机械密封干磨顺坏。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵，以使润滑液进入机械密封端面。
YG型立式管道油泵启动
1、全开进口阀门。
2、关闭出口管路阀门。
3、起动电动机，观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度至所需工况。如何用户在泵出口处装有流量计量计或压力表，应通过调节出口阀门开度，使泵在性能参数表所列的额定点上运行：并通过调节出口阀开度，测量泵的电动机电流，使电动机在额定电流内运行。否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行）致使电动机烧坏。调节出口阀门开启度与官道工况有关。
5、检查轴封泄露情况。正常时机械密封泄露应》3mL/h（无泄漏）。
6、检查电动机，轴承处温度应《70℃。
YG型立式管道油泵停机
1、关闭排出口管路阀门。
2、停止电动机。
3、关闭进口阀门。
4、如长期停机，应将泵内液体放尽。
YG型立式管道油泵维修：
1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、定期检查电动机电流，不得超过电动机额定电流。
3、泵长期运行后由于机械摩损，时机组噪声及振动增大时，应停机检查，必须要时可更换易损零件及轴承。机组大修期一般为一年。
YG型立式管道油泵机械密封维护：
1、机械密封润滑应清洁、无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、启动前因先盘动泵（电动机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
YG型立式管道油泵工作条件
1、吸入压力≤1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度＜40℃，相对湿度＜95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度＞0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便上海上诚采用耐磨式机械密封
