缝线采用高强度涤纶/丙纶本白线，线缝滤袋用在液体过滤的主要材质有尼龙（MO）、聚丙烯（PP）、聚酯（PE），环口主要有不锈钢钢圈、塑料圈、镀锌钢圈。针对不同材质，所用缝纫机线也有所不同，线缝滤袋缝纫机线又分为PP线、PE线、PTFE线等，不同的机线适应不同的过滤环境。线缝过滤袋优点：抗腐蚀性好、韧性高、弹性好、性价比高、绝缘性好、使用周期长。适用于食品饮料、水处理、制药、电子工业、纺织工业、汽车、化工、金属加工、油漆和涂料、油墨和粘胶等行业。
粉尘过滤集尘袋
热熔过滤袋主要材料选用专用液体滤料。材质有MO尼龙材质，聚丙烯（PP）、聚酯（PE），滤液滤出面均经特殊烧毛处理,既有效防止纤维脱离污染滤液,又避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短液体过滤袋寿命。工艺制作采用热熔工艺制作，袋口设计有镀锌钢圈、不锈钢钢圈（SUS304）、塑料圈（PE/PP），针刺毡厚度均匀、稳定的开孔率及充分的强度使液体过滤袋效率稳定、运用时间更长。热熔过滤袋的底部、侧面及领环连接的方法，都以热熔方法焊接，避免了线缝过滤袋缝制产生的针孔，适应于对精度要求更高的领域；经过设计研发出滤袋弧底超声波热熔焊接技术，使得滤袋结构更加紧凑，密封性更好，无侧漏，从而杜绝破袋现象的出现。滤袋可根据客户的需求进行加工制作。使用范围：电泳漆涂装线、废水排放前处理、线路板生产循环用水、汽车生产涂装线、金属铸造、超滤前保护过滤、喷淋水的；滤清除油过滤等。
除尘布袋按其滤尘面分为内滤式和外滤式;按其横截面的形状分为国形和异形两类.、常用除尘布袋形式
1.内滤圆袋
内滤圆袋一般采用机织无缝圆简布，也可采用平幅謔料缝制或热熔粘合。通常四袋直径为4130-4300，袋长为2~10m.长为12m.袋长与直径比不大于40.内滤圆袋沿长度按照_间距装有防瘪环，使除尘布袋在反吹清灰时保持袋内_的空间。内滤圆袋下端袋口套在除尘器花板的袋座上并以抱箍固定，或借助缝在袋口的不锈钢弹性胀圈嵌人袋座的外凸缘内;上端用袋帽和吊挂装置悬挂在除尘器的横梁上。小规格的内滤圆袋(直径小于150mm)可将上端缝成吊攀，直接用吊钩悬挂在除尘器的横梁上.
内滤圆袋在安装时应通过调节吊挂张紧装置使之具有定的张力，从而处于张紧状态。一般4300内滤圆袋的张力应达到300N.
2.外滤圆袋
外滤圆袋采用平幅速料缝制成热熔粘合，圆袋直径可为4804200常用的为4130~6160，袋长一般为2--8m，长达10m。外滤圆袋在使用时内部应有框架支撑，使之在过滤状态下保持袋内气体流动空间。外滤圆袋与框架的尺寸配合适当与否，关系到健袋的清灰效果和使用寿命。
合成纤维外滤圆袋与框架尺寸应是间家配合，即外滤圆袋的直径和长度应略大于所配框架尺寸，如4120的外滤圆袋应配用115的框架，长度应比框架长10~20mm.使除尘布袋在喷吹清灰时有_变形。
3.外滤异形袋
除圆袋之外的各种形状的过述袋都称为异形袋，如扁袋、腰圆形袋、姜形袋、梯形袋，这些除尘布袋都是外滤式，故称为外滤异形袋。
外滤异形投通常采用平畅速料缝制或热熔粘合。麻袋、梯形袋主要用干国转反吹袋式除尘器，共周长为00-900m袋长为2-6m腹圆形袋主要用于回转喷吹脉冲货式除尘器，共周长为380450mm.长度为8~10om廂袋、菱形袋主要用于分室反吹提式除尘器。在确定异形袋的尺中时，应充分利用滤料的门幅，减少边角料。外滤异形发内须以相同形状的框架支撑，使之在过速状态下保持袋内气体流动空间。速袋与框架的尺十配合与外滤圆袋相同。
除尘布袋缝制或热熔环节与滤料的性能和质量一样重要，采用_而可靠的工艺和设备是_除尘布袋制造质量的关键。除尘布袋批量缝制之前，应先缝制样品袋，然后与用户提供的袋帽或花板样品做紧固配合，确认配合松紧适度后，核定胀圈外径，并按样品袋尺寸批量下料缝制;还需将样品袋与除尘布袋框架样品傲直径和长度的间家配合。滤表的形式和速料品种不同，缝制或热熔工艺和设备也不一样。
