氦质谱检漏正压法和负压法各有所长，可以根据实际情况来选择。
正压氦检的优点是操作简单，测试速度快，缺点是易受干扰；
负压氦检的优点是不容易受环境的干扰，有更高的灵敏度、稳定性比较好，缺点是操作较复杂。
负压检漏是将检测部分连接到检漏仪的检测口，用喷枪向疑似泄漏孔连续喷射氦气。氦气通过泄漏孔进入检漏仪并被检测。
适用行业：镀膜行业，真空炉，真空配件，真空阀门，压力容器，真空系统等。
根据不同的产品，需要选择不同尺寸的夹具或辅助工具。比如说比如说管壳的检漏。检漏仪正常工作后，用标准漏孔标定漏率，即可对管壳进行喷涂检漏。首先将夹具固定在检漏口处，将待测管壳放在夹具上方的橡胶板上，由辅助抽气系统抽至预定的真空，然后自动接入仪器的测量系统。
然后，通常需要1~3秒的时间，用喷枪向壳体内连续注入氦气。当壳体出现泄漏时，氦气会通过泄漏孔进入仪器的质谱部分，泄漏大小会直接显示在泄漏率表上。该方法不仅可以判断漏孔的位置，还可以测量漏孔的大小。整个测试周期只需要一分钟。
2.正压法氦检漏（吸入法）
正压法检漏与负压法检漏相反。吸枪与检漏仪的检测口相连，检漏仪内充有规定压力的氦气。从泄漏孔泄漏的氦气被吸入检漏仪进行检测。对大型容器或内部排气管进行负压检漏是非常不经济的，而且检漏速度慢。一般采用正压检漏。
适用行业：特种阀门，高压管道，制冷管路，汽轮机组等。
正压检漏法要注意：
首先校准仪器的吸枪灵敏度，然后容器内充入高于大气压的氦气；其次，有些集装箱是薄板结构。建议在容器外制作夹具，防止高压变形和设备损坏。第三个吸枪沿焊缝移动时，速度不能太快，离表面1mm左右，以保证吸枪灵敏度。好把探头做成喇叭状。
正压法的优点是不需要辅助的真空系统，可以精确定位，实现任何工作压力下的检测。
正压法的缺点是检测灵敏度较低，检测结果不确定度大，受测量环境条件影响大，比如空气中含有5ppm的氦气，正压法检漏灵敏度相对负压法要低。
安徽诺益科技生产的氦质谱检漏仪凭借卓越的品质及稳定的性能已广泛应用在众多行业上，满足各种应用.公司建立了完善的售后服务体系，配备了专业的维修工程师，对客户的服务要求实行24小时响应，为产品的稳定运行提供了有力的保障。
