橡胶止水带热硫化接头焊接步骤
首先先来了解一下橡胶止水带的接头方法，橡胶止水带接头方法有两种：
采用粘接剂进行冷接头
粘接剂冷接是采用橡胶止水带专用冷接胶水、采用搭接法把橡胶止水带需要接头的断面用磨光机磨平5~10厘米、涂胶水压实即可，具有强度高、凝固快的优点、施工方便、省时省力，可达到一般工程质量要求。
使用热硫化模具进行热接
现场热接硫化法接头是使用与止水带匹配的热硫化模具及生胶片现场硫化热接，施工难度大，但接头效果理想，适合对工程质量要求严格的项目。
橡胶止水带接头机又名止水带热熔模具、止水带热熔机、止水带焊接机、止水带热熔焊接机、止水带接头硫化机，它是一种止水带接头用的热熔模具（加热成型模具），在工程施工过程中使用橡胶止水带接头机，可以大大提高橡胶止水带接头的稳定性和可靠性。
橡胶止水带接头机是由热熔模具和控制箱两部分组成，使用模具时，还需配备上千斤顶使用。模具内设有与控制箱相连接的电热元件，模具的界面形状与被加热元件相适应，模具的中间部位设有测温设施。
橡胶止水带接头机的生胶片与止水带接头处的硫化胶材料相似，亲和作用大，生胶片里的硫化剂扩散至接头界面，与硫化胶剩余的双键发生交联反应，形成共硫化体系，使两根止水带接头处连为一体，加压硫化过程中需严格控制硫化温度和硫化时间。
橡胶止水带接头机的技术参数：材质：模具钢及型钢。加工工艺：冲压成型后，再焊接、喷漆。常用规格：宽250mm、280mm、300mm、350mm、400mm等，特殊规格可定做。橡胶止水带接头机的种类有橡胶止水带热熔模具、钢边止水带热熔模具、中埋式止水带接头模具、背贴式止水带接头模具。
止水带接头焊接机是由模具和控制箱两部分组成，模具内设有与控制箱相连接的电热元件，模具的界面形状与被加热元件相适应，模具的中间部位设有测温设施，生胶片与止水带接头处的硫化胶材料相似，亲和作用大，生胶片里的硫化剂扩散至接头界面，与硫化胶剩余的双键发生交联反应，形成共硫化体系，使两根止水带接头处连为一体，加压硫化过程中需严格控制硫化温度和硫化时间。
止水带热熔焊接机和配套控制柜
止水带热熔焊接机的型号：
止水带热熔焊接机的型号有很多种。是根据橡胶止水带的规格型号来区分的。比如：651止水带用651止水带焊接机，652止水带用652止水带焊接机等。所以客户在购买止水带焊接机的时候，要根据要热熔硫化接头的止水带的规格型号来购买。
止水带的型号：
CB型橡胶止水带（埋入式中间有孔型）；CP型橡胶止水带（埋入式中间无孔型）；EB型橡胶止水带（外贴式中间有孔型）；EP型橡胶止水带（外贴式中间无孔型）。
止水带的规格：
常用宽度（mm）：230、250、270、280、290、300、350、400等。特殊规格可定做。
常用厚度（mm）：6、7、8、10mm等。
止水带热熔焊接机使用方法：
1、将两个止水带接头切齐对正。
2、预留3-5mm接缝,将热混炼胶片填补在预留接缝处。
3、用8cm宽、65cm长、2mm厚的生胶带包裹止水带接缝一周，并用手压实密贴。
4、将衔接接头位置置于热熔焊接主机上。
5、在温控仪上调试好需求加热的温度，195℃±10℃。
6、在加热过程中不断调整千斤顶，使两块模具缝隙刚好到达止水带厚度停止。
7、加热时间10min±5min。待冷却到室温即可。
