空气源热水机是制取热水的装置,要充分的发挥其优越的品质,还需要进行系统的设计及专业的安装。通过系统的设计和专业的安装把整个系统有效地连接起来,将机组的优越性发挥到极致,给用户带来舒适的体验。

安装材料:
1、管道及阀门

PP-R管冷热水管:冷热水专用管道,用于机组与水箱的连接。
特点:导热系数低,管道热损耗少;管道阻力小,耐热能力高。
推荐使用:联塑、日丰、金牛。

软接管:用于主机与设备连接,避免管路出现共震,导致接口漏水。
特点:有一定的弯曲角度,安装方便。
2、水泵与水箱

冷水增压泵、循环水泵:安装在主机进水管及循环管道上。
特点:体积小巧、安装方便、噪音低、寿命长、耐高温。
推荐使用:威乐、南方泵业。

热水储水箱:存储热水。
特点:保温效果好、耐腐蚀性强,使用寿命长,能较好地防止水质的二次污染。
3、其它辅助材料


安装工具:
常用安装工具:


主机安装:


1)根据用户的用水需求及设备产水量,确定所需的设备台数;多台设备并联时应当保证足够的检修及通风空间(具体要求如上图所示,单位mm);
水箱安装:
1、水箱的选择与安装(非标配件)

保温性能必须满足在20℃环境下,水箱放置13h后水温温降不超过5℃(≤300L为6℃)。注意核实楼层的承重,不足时可考虑两个水箱并联安装。
2、水箱的选择与安装

管道与水泵安装:
管道连接示意图(循环机自来水直接与水箱连接)

1、热水管道管径选择

2、管路安装注意事项

3、管路保温及固定

1)PP-R管或不锈钢管道安装完成后须对管道进行保温及防雨处理,降低管道的热量损失(保温棉厚度25mm,防雨措施采用PVC或铝箔);
2)管道安装横平竖直,固定在支架或基础上;
3)管路完成安装后应当先对管路进行清洗,清洗完成后才与主机连接。
3、管路保温及固定

4、水泵的选型及安装(冷水增压泵)

1)自来水压力大于0.4Mpa时,须在管道上安装减压阀将压力降低至0.2~0.4Mpa;
2)自来水压力小于0.15Mpa时,须在管道上安装增压泵,将压力调节至0.2~0.4Mpa;
3)增压泵前后须安装闸阀,以便日后维护检修;水泵出水测安装止回阀;
4)水泵要安装在结实的基础上,有效的固定。安装于室外时要增加防雨措施;
5)水泵连接时需要安装软接,避免震动导致接头破裂漏水;
6)进水管道上安装压力检测表,确认系统是否需要增压泵或减压阀。

承受水温不低于80℃。
选用符合工程要求的流量及扬程水泵应按制造厂家的要求安装,注意水泵进出方向,并做好接地保护。

水泵前后设置手动阀;
水泵在室外安装时应采用全封闭型或设有保护罩,在室内安装注意防潮。
水泵应固定在支架上或基础上,加减震胶垫,两头使用软接连接。

1)循环水泵牢固的安装在钢架或混泥土基础上,底座安装减震垫;
2)循环水泵安装于室外时必须增加防雨措施;
3)水泵应当一用一备,且在水泵进水侧安装阀门,出水侧安装止回阀(单项阀);
4)循环管道上安装流量检测开关(靶流开关)及Y型号过滤器(安装于循环水泵及水箱之间)。

水流开关安装:
水流开关应安装在水平管路上边,并且其距离弯头和阀门之间的距离要大于5倍以上的管径,否则由于水流产生紊乱导致水流开关检测到的水流量不准确。

水流开关应安装在水平管道上,并且保证上图中A的尺寸应大于管道管径的5倍以上。
流片底端应超过管道中心线10%-20%为宜;
安装时请务必保证水流方向与水流开关盒盖上标示方向一致;
水位开关安装完成后必须为其增加遮阳伞进行防晒防雨处理。

压力表安装:
机组进出水管处必须安装压力表、温度计,以便于运转中的检查,压力表建议使用规格为:0-1.6MPa,温度计建议使用规格为:0-100℃的玻璃温度计。

机组进出水管处必须装温度计、水压表;
建议使用0~100℃的玻璃温度计,0~1.6MPa规格的水压表;
压力表与管路之间应增加过渡管连接。

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电气安装:
电线布置:

1)电源线敷设须走线槽或电线管并可靠固定;
2)电源线接入机组电器箱时必须使用橡胶或塑料保护;
3)强弱电信号之间的距离必须保持150mm以上。
电控箱安装:

1)用户必须在电源端安装可切断整个系统电源的空气开关和漏电开关,且漏电开关每月必须定期进行有效性检验;
2)机组电器箱带有水泵和辅助电加热的控制信号(220VAC;容量为5A),可驱动水泵和辅助电加热器的交流接触器。切勿将机组电器箱水泵和辅助电加热器的控制信号直接驱动水泵电机和辅助电加热器。
电源线及控制线连接:


典型案例:

安装未固定,木底座未拆除。

1)外机出风加装了自制的木箱导风,出口狭小,风阻大。
2)底座无固定,并且使用散砖作为支撑。
3)蒸发器有一面靠墙,影响制热效果。


空间太小,进风不良。

1)水泵因杂质卡住不工作甚至烧坏;
2)机组水系统元器件堵塞,以致换热不良,出现排气或高压保护;
水质较差地区可在进水装电子水处理仪。