某炼钢厂项目:
炼铁厂2#高炉出铁除尘风机
检测时间:
2022年02月28日
故障现象:
系统TLT检测风机非驱动端垂直传感器7V。
现场排查:
首先将双T传感器摘下,用万用表直流档测量传感器接头电压,接头输出点有24V电压,随后更换新的传感器,再从软件上测量TLT值,结果还是显示7V,我开始怀疑是传感器对应软件位置不对。
将系统显示7V的传感器摘下,如果接线位置没有错的情况下,系统现在应该显示17V,结果显示还是7V,这就证明测点在系统里的位置与实际位置不符。
随后经过逐一排查,是风机非驱动端的水平和垂直接线位置接反了,有问题的是非驱动端水平位置。
随即更换水平端传感器,但还是没有效果,再对传感器电缆接头用万用表测量,发现虽然有电压,但电压极性接反了,随后将采集模块的接线颠倒后故障排除。
传感器连接电缆校线的必要性:
在此实例中因施工过程中未制定有效的施工规范,没有对电缆采用有效的标识,造成后期故障无法及时排除,也会影响的故障诊断分析的准确性。
有效的解决方案:
1.效验工具:
工欲善其事必先利其器,一套必备的现场维护工具是必不可少的,数字万用表可以检测线路的通断、电压,智能寻线仪可以检测网线的线序、也可以在一团乱麻的线缆中找到自己的另一端。
2.效验方式:
为减少后期维护的麻烦,在前期施工中就应采取相应的措施,在施工过程中对电缆进行有效的标注,使用标准的线缆标签(有机打、手写)对缆线进行标注,采用中间接线箱减少缆线的铺设距离,方便后期校线。
3.提高工作效率:
可以将现场所需传感器连接缆线在工厂预制电缆接头,这样不仅可以保证接头的可靠性,同时也可保证质量的一致性。在使用中间接线箱后,可以使用大对数电缆,在从中间接线箱到采集模块之间使用大对数缆线,可减少现场铺设的工作量,同时大对数缆线可也有效的减少线序混乱的局面。