某炼钢厂项目：
炼铁厂2#高炉出铁除尘风机
检测时间：
2022年02月28日
故障现象：
系统TLT检测风机非驱动端垂直传感器7V。
现场排查：
首先将双T传感器摘下，用万用表直流档测量传感器接头电压，接头输出点有24V电压，随后更换新的传感器，再从软件上测量TLT值，结果还是显示7V，我开始怀疑是传感器对应软件位置不对。
将系统显示7V的传感器摘下，如果接线位置没有错的情况下，系统现在应该显示17V，结果显示还是7V，这就证明测点在系统里的位置与实际位置不符。
随后经过逐一排查，是风机非驱动端的水平和垂直接线位置接反了，有问题的是非驱动端水平位置。
随即更换水平端传感器，但还是没有效果，再对传感器电缆接头用万用表测量，发现虽然有电压，但电压极性接反了，随后将采集模块的接线颠倒后故障排除。
传感器连接电缆校线的必要性：
在此实例中因施工过程中未制定有效的施工规范，没有对电缆采用有效的标识，造成后期故障无法及时排除，也会影响的故障诊断分析的准确性。
有效的解决方案：
1.效验工具：
工欲善其事必先利其器，一套必备的现场维护工具是必不可少的，数字万用表可以检测线路的通断、电压，智能寻线仪可以检测网线的线序、也可以在一团乱麻的线缆中找到自己的另一端。
2.效验方式：
为减少后期维护的麻烦，在前期施工中就应采取相应的措施，在施工过程中对电缆进行有效的标注，使用标准的线缆标签（有机打、手写）对缆线进行标注，采用中间接线箱减少缆线的铺设距离，方便后期校线。
3.提高工作效率：
可以将现场所需传感器连接缆线在工厂预制电缆接头，这样不仅可以保证接头的可靠性，同时也可保证质量的一致性。在使用中间接线箱后，可以使用大对数电缆，在从中间接线箱到采集模块之间使用大对数缆线，可减少现场铺设的工作量，同时大对数缆线可也有效的减少线序混乱的局面。
