热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，目前市面上有多种类型的热处理炉，而且不同材料的热处理温度差异较大，分为低温、中温和高温三个范围。压力加工前的加热，金属温度波动一二十度，一般对质量没有多大影响。但热处理炉能否保证热处理工艺所要求的温度，对产品质量有很大影响，一般上下不超过3~10℃。被加热物断面上的温度分布应尽可能地均匀，温差不得超过5～15℃。热处理炉温度的控制对于热处理过程的成功与否至关重要，所以对热处理炉进行精准的炉温检测是十分重要的。
在常规的间歇热处理炉内,进行普通的温度测量比较容易。炉子冷却后,将热电偶插入炉子的工作区内,通常从炉门伸出。然后进行测量,炉子冷却后,取出热电偶。但是,炉子越大,操作越复杂,越不利。这是因为冷却时间较长,而且炉子反复冷却和加热对耐火材料有损害。
而连续作业炉内,复杂程度提高,使用热电偶较为困难，因为测量热电偶被插入炉内而产品要通过炉子向前运动。这样就有一个缺点,即在测量装置的后方不能再送入产品从而增加了生产损失。
目前比较科学的热处理炉炉温检测的方式是通过红外热像仪进行温度监测，适用常规的间歇热处理炉内，在连续作业炉内使用红外热像仪进行炉温检测优势更加明显。
红外热像仪采用的是非接触式测温，在合理位置安装好后，即可实现热处理炉温度监测，不影响热处理炉的正常工作，也可减轻工作人员的劳动强度；
红外热像仪可以进行实时、不间断的温度监测，并生成热成像图，可供工作人员随时查看，了解当前炉温；
红外热像仪可以设置报警温度，当出现异常的炉温时，立即预警，提醒工作人员及时查看处理，保证炉温在合理的工艺范围内。
使用红外热像仪进行热处理炉炉温监测，可以辅助合理地控制炉温，可以改善材料的性能，提高其硬度、强度和耐磨性等，还可以减低能源消耗。
