减压阀如何工作？
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
三种减压阀你了解吗？
减压阀产品繁多，目前：直接作用式减压阀、活塞式减压阀、薄膜式减压阀在市场上用到的比较普遍。
1.直接作用式减压阀
最简单的减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。因为它是独立的，因此无需在下游安装外部传感线。
它是三种减压阀中体积最小、使用最经济的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的精确度通常为下游设定点的+/-10%。
2.活塞式减压阀
该类型的减压阀集两种阀导阀和主阀于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。
来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和精确度（+/-5%）更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线。
3.薄膜式减压阀
在这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。
这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀更大。另外，膜片对压力变化更为敏感，精确度可达+/-1%。精确性更高是由于下游传感线的定位（阀的外部），其所在位置气体或液体动荡更少。
该减压阀非常灵活，可以采用不同类型的导阀（例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用）。
最基本的减压阀的选用常识
1.在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在最大值与最小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；
2.对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于最大流量的0.5%；
3.出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；
4.进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；
5.通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
6.减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；
7.波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；
8.薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；
9.先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；
10.先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；
11.先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；
12.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响；
13.通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
14.减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；
15.在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；
16.介质为空气或水(液体)的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀；
17.介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；
18.为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
