在内循环搅拌系统中，主要部件为搅拌器。这种搅拌器的叶轮具布离心和轴流两种作用，使漆液増压后输出。在使用时，混流搅拌器的吸口，应低于漆液表面450-500毫米，以防止空气吸入搅拌器。搅拌器吸口的而积，应大于简体的横断面积，以防止减少漆液的吸入量。在结构上，搅拌器的叶轮与导水壳的间隙应能调整，以调节搅拌量，这可通过调节螺母来实现。因为搅拌器直接安装在电泳槽内，为了安全，搅拌器的电动机要接地，若电泳槽要求与地绝缘时，电动机和搅拌器之间就必须绝缘，其结构见阁中件。搅拌系统的喷漆口为一狹缝，位于主槽底部的一侧，沿主槽的长度方向设置，狭缝与槽底之间的间陂为4-6毫米。
内循环搅拌系统中，漆液的流动方向有规律性，从电泳槽底围绕工件流动，工件对漆液的阻力小，
搅拌均匀，电动功率小。主栖底部没有任何管道，避免了死角而造成的漆液沉淀，同时也不影响主梢的有效容积。内循环搅拌系统儿乎没有漆液循环管道，不仅管路的阻力损失小，而且不必设置管接头或法兰等，从根本上消除了从联接处吸入空气的因索，同时也避免了漆液在管道内的沉积。但是，内循环搅拌系统不能串联过滤器、热交换器、超滤器等部件，给电泳涂漆漆液的控制带来一定的困难。
内外循环组合搅拌拌系统。它是由内循环搅拌和外循环搅拌两个系统组成。内循环搅拌系统和上述相同。外部循环系统的作用不是搅拌漆液，而是在漆液表而起引流作用，使表层漆液定向流至溢流槽和混流搅拌器，并将泡沫从表层推向溢流槽消除泡沫。
外部循环系统的喷嘴可用钢管砸扁制成，钢管管径为15-20毫米，按间距400-800毫米，均勻地布置在与溢流槽相对的一侧。喷嘴出口断面积之和为主管道断面积的1.1-1.3倍，过小时，会因喷出速度过大而产生泡沫。喷嘴出口要低于漆液表面100毫米。在外部循环系统中，可方便池串联过滤器、热交换器、超滤器等部件，以满足电泳涂漆的要求。
管式引流捉拌系统。其组成是在主槽两侧分别设置作用不同的立式搅拌器，一侧是漆液从上部吸入，至槽底喷出；另一侧是将漆液从槽底吸入到上部喷出，通过引流而使漆液搅拌得吏均勻。这种结构形式特别适用于大型电泳槽的内循环搅拌。
