湿式球磨机作为球磨机设备中常见的一种，生产工艺可续，采用特制滚动轴承作为筒体的支撑结构，运行更流畅，节能效果更明显，它的磨矿效果和其进料方式和本身的一些特点有关。本文介绍球磨机的4种进料方式。
我们根据湿式球磨机给料器的类型来划分进料方式，主要的进料方式有截头圆锥漏斗进料方式、螺旋进料方式、勺轮进料方式和溜管进料方式四种，其中螺旋进料方式可以分为螺旋叶片进料和加料螺旋进料两种。
1、截头圆锥漏斗进料方式
物料经铸铁加料溜子进入到球磨机，然后从溜子进入到锥形漏斗，由于漏斗的中心角是比较大的，因此可以保证充足的加料，接着进料漏斗则会沿着轴线向筒体一端，而钢环则可以起到相应的保护功效，免受冲刷磨损，另外在球磨机中应用此种结构的进料时，在截头圆锥设计方面，需要令倾斜角和物料的休止角存在一定的差距，能够比较有效完成物料的磨碎。
2、螺旋进料方式
物料由进料漏斗滑落到勺轮后，回转的勺轮将物料提升上去，再由轮叶直接倒在位于中空轴内的螺旋套筒内，内螺旋叶片将物料送到圆锥球磨机。为避免较热的物料和气流对主轴承传热过剧，在中空轴和螺旋套筒之间预留一定间隙使之形成空气隔热层。
(1)螺旋叶片进料方式
在球磨机内的应用，其物料是从进料口到达装料接管，并随其一同运转，同时接管内物料还会在螺旋叶的作用下进到隔板，并流入套筒，进而到达磨体，以此完成物料的磨碎。
(2)加料螺旋进料方式
这种方式只在一些老式球磨机内应用，而新研发的球磨机设备则不再选用。同时此种进料方式的结构空心轴内是配有固定套筒的，由单独的传动结构带动螺栓在套筒内运转，物料从加料口进入套筒，在螺栓的帮助下，进入磨体完成磨碎。
该种湿式球磨机进料方式，优点是进料量较大，产值较高；缺点是布局需求杂乱，钢板焊接件很简单磨损。所以该种进料方式适合于中空轴直径较小的球磨机。
3、勺轮进料方式
勺轮进料方式是物料从进料端进入到勺轮内，勺轮的轮叶会提升物料到锥形套内，随后物料溜入磨机内部。这一过程要求入口半径与勺轮半径之差值大于物料的堆积高度，同时在环形间隙处加设密封，这么做的目的是避免物料从进料漏斗与勺轮之间的缝隙漏出。
4、溜管进料方式
物料经溜管进入位于湿式球磨机中空轴颈内的锥形套筒，沿着旋转的筒壁自行滑入球磨机内。溜管断面呈现椭圆形。溜管的倾角大于物料的休止角，以确保物料的畅通。溜管进料结构简单，但是又有喂料量较小的缺点，适用于中空轴颈的直径较大长度又较短的情况。
该种进料方式下的优势就是所需的溜管布局简略，也简单操作；缺点在于进料量太小，出产功率不高，所以该种进料方式适合于中空轴颈直径较大的球磨机。
在选择进料方式的时候要综合考虑多方面因素，包括湿式球磨机结构、型号以及物料的性质，都应该考虑到，因为错误的选择很可能会影响到球磨机的产出率和磨矿效率。另外，湿式球磨机工作过程中要确保进料口密封严实，由于矿浆流动性比较好，如果密封不严很有可能出现漏浆、漏料的情况。
