出色的烧结效果以及现代化外型设计是高温炉的突出特征。它采用双层炉壳、紧凑轻巧的结构及内置硅碳棒的加热元件确保设备的可靠质量。目前产品主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。采用新型节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。
使用过高温炉的朋友应该都知道，高温炉主要组成部分为：炉体外壳、炉膛、发热元件及其他电器件。我们就通过这几个方面给大家分析一下：
1、炉体外壳：炉体外壳要用好一点的材质，如碳钢合金、冷轧钢板等，这样才能保证电炉的使用寿命，毕竟电炉温度毕竟高，如果用很薄的铁皮来做的话，肯定不会耐用，而且也可能一不小心对人体造成伤害；
2、炉膛：炉膛好比高温炉的心脏，所以，炉膛要用好的耐火及保温材料。比如1200度的高温炉，那么它的耐火材料至少要耐温到1300-1400度，这样才能有利于其使用寿命；保温材料亦是如此；
3、发热元件：发热元件应选用的是有名厂家生产的，这样才有质量保证。而且发热元件的使用也是有特定温度范围的，如电炉丝，一般用在1000度以下的电炉，硅碳棒一般用到1200-1400度的电炉，硅钼棒一般用在1400-1800度的电炉，而且，使用温度低的电炉不能用可以使用温度高的发热元件，这样容易导致发热元件低温氧化，降低使用寿命；
4、其他电器件：比如热电偶之类的电器件，这些电器件只要看是不是有名厂家生产的即可。
使用高温炉长期停机时应注意的事项：
1、一次使用高温炉或长期关闭时，需要烘干。烤箱应在室温下于200℃保持4小时。在200℃至600℃下保持4小时。使用时，炉温不得超过额定温度，以免烧毁加热元件。禁止向炉内注入各种液体和可溶性金属。马弗炉的工作温度低于50℃的高温，此时炉子寿命长；
2、高温炉和控制器须在相对湿度不超过85的条件下工作，并且没有导电粉尘，爆炸性气体或腐蚀性气体。当需要加热诸如油脂的金属材料时，大量的挥发性气体会影响并腐蚀电加热元件的表面，从而破坏并缩短寿命。因此，加热时应及时防止和密封或正确打开和取出；
3、控制器应限制在0-40℃的环境温度范围内使用；
4、根据技术要求，定期检查各电炉与控制器之间的连接是否良好，移动时指示器是否卡住，并用电位计检查仪器是否有磁钢，消磁，拉丝及弹片。由于疲劳，平衡损坏等导致的错误增加；
5、请勿在高温下拔出热电偶，以防止护套破裂；
6、始终保持炉子清洁，并及时清除炉子中的氧化物。
保养方法：
如何正确合理地操作是延长高温炉炉衬使用寿命，确保生命关键。我们应该从四方面着手。
1、提前检查：一般情况下，操作使用高温炉及实验电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作；
2、勤观察：当发现高温炉的炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生；
3、小心谨慎：操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；
4、及时更换旧炉衬：使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。
除此以外，定期、正确和精心的维护是延长高温炉使用寿命的重要保障，同时也是避免危害事项的进一步发生。
