外加剂已经成为混凝土不可缺少的组分，在混凝土生产中广泛应用，但在生产实践中经常遇到因外加剂的选择和使用不当造成的工程质量事故。常用外加剂可能对混凝土性能产生的负面效应主要有以下几个方面：
外加剂掺量对混凝土性能的负面效应
（1）高效减水剂
高效减水剂掺量正常时，新拌混凝土坍落度会随用量的增加而增加，但超过饱和点以后，再增大到一定量以后在增加掺量，不但减水率不在增长，混凝土的泌水率也随之增大，凝结时间延长。聚羧酸减水剂的掺量一般在0.15%～0.25%；脂肪族减水剂和萘系减水剂折固用量一般为0.5%～1%，当使用固含量40%左右的液体时，其掺量为1.5%～2.5%。
（2）缓凝剂
缓凝剂用量少时，无法达到预期缓凝效果，过量加入会造成混凝土长时间不凝固或增大混凝土开裂的倾向。磷酸盐类缓凝剂掺量为0.06～0.1%，使用三聚磷酸钠时，应注意其在水中初始溶剂度可达35g/110g，数日后反而降低至初始的1/2～1/3，因此会有白色沉淀。葡萄糖酸钠的掺量为0.06～0.1%。
（3）早强剂
早强剂过量加入，虽然混凝土早期效果好，但后期强度损失大，盐析加剧影响混凝土饰面，增加混凝土的导电性能及增加混凝土开裂的风险。盐类早强剂用量一般比较大，如硫酸钙掺量为0.5%～3.0%，有机化合物早强剂掺量较小，一般低于0.1%。实践中很多情况下都是使用复合使用。
（4）引气剂
引气剂过量加入，混凝土工作性反而降低，更会影响混凝土抗压强度、抗渗、抗碳化性能。脂肪酸类引气剂一般用量为0.005%至0.02%，引气量2%至5%；松香树脂酸类掺量一般为0.003%至0.02%，引气量3%至6%；皂甙类掺量0.005%至0.05%，引气量,2%至4%。
综上所述，正确采用外加剂品种及掺量是保证混凝土质量的关键，在使用外加剂时，一定要结合实际情况（如环境条件、施工条件、材料条件及结构设计对混凝土性能的要求等），进行掺加外加剂混凝土试配与检验，避免外加剂对混凝土性能的不利影响。
