随着电子信息技术的迅速发展，对印制电路板组件(PCBA)的组装工艺的要求越来越高，而电子整机产品的可靠性和质量主要取决于PCBA的可靠性和质量水平，在工艺实践以及PCBA的失效分析中，我们发现PCBA上的残留物对PCBA的可靠性水平影响极大，而在残留物中，无机残留物会减小绝缘电阻，增加焊点或导线间的漏电流，在潮湿空气条件下，还会使金属表面腐蚀；有机残留物(如松香、油脂等)会形成绝缘膜，从而影响连接器、开关和继电器等元器件表面之间的电接触，并且这些影响还会随环境条件的变化及时间延长而加剧，引起接触不良甚至开路失效。
残留物的基本类别：
1、松香焊剂的残留物2、有机酸焊剂残留物3、白色残留物4、胶粘剂及油污染等
过多的残留物除了影响PCBA的外观外，更重要的是造成功能失效，因此残留物对PCBA的可靠性的影响是很严重的。因此，为了保证PCBA的可靠性和质量，必须严格控制残留物的存在，必要时还必须彻底清除清洗这些污染物。
PCBA清洗
PBT-800P离线式PCBA清洗机
应用领域：
PBT-800P离线PCBA清洗机是一款节能环保、批量清洁的一体化高端清洗机，能自动完成清洗,漂洗（开环/闭环）,烘干功能。
•主要用于军工、航空、航天电子、医疗、汽车新能源、汽车等涂覆产品及高端精密产品的清洗多品种、小批量PCBA板的清洗，能有效清洗SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂/焊膏等有机、无机污染物；•印刷不良的PCB板子锡膏的清洗、刮刀锡膏的清洗等。
工艺流程：
手动放入产品--清洗篮框前后移动--喷淋水泵增压清洗--过滤回收液体--喷淋水泵增压漂洗（开环）--选择漂洗次数--加热烘干--手动取出产品。
设备特点：
•全自动清洗模式∶设备在运行中，工件在清洗篮内随清洗篮前后移动，同时喷淋系统高压喷射加温的清洗液，可以使PCBA全方位得到自动清洗、漂洗、烘干全工序；
•最科学的喷嘴设计（专利）∶采用上下错位、左右渐增分布-彻底解决清洗盲区，3层610mmx600mm超大区域清洗，喷淋臂可拆卸3层改2层，解决各种大小PCBA板的放置；
•可视化喷嘴压力可调节：解决了小尺寸工件在清洗中受高压喷淋条件下的碰撞、飞溅问题；
PBT-800P印制电路板松香助焊剂清洗机
•全面的清洗系统：兼容运行水洗或化学清洗，针对SMT、THT的PCBA焊接后表面残留的松香、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂焊膏等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗
•机身材质：整体不锈钢机身，耐酸性、碱性等清洗液。
残留物对PCBA可焊性的影响是严重的，PCBA的很多失效，都是由于残留物造成的。对此，我们有深刻的体会。除了建议生产厂家加强工艺与物料控制以外，还要加强对PCBA的清洗。从而提高PCBA的可靠性水平。
