等离子表面设备对于各种材料表面进行处理，达到清洁、去胶、改性活化、去除有机物、提升张力和附着力等等效果的；可处理的产品材质广泛，高分子聚合物、金属表面、陶瓷表面特种塑胶等等；一般在产品制造工艺过程中的粘胶前、粘接前、贴合工艺前、焊接前，灌封前、镀层前、涂敷前等等做等离子处理，可以有效提升后续工艺的效果和良率。等离子表面处理设备应用行业广泛，在3C电子、半导体封装、电气元件、电子线路板、玻璃盖板、LED、汽车制造、新能源、医疗生物等等领域有着深入的应用情景。
等离子在处理基材表面后如何检测其处理后的效果呢？
1.水滴角仪器检测：主要检测被处理产品表面能的变化情况。当固体材料表面能等于或大于液体表面能时，液体能够在固体表面完全铺展开。当固体材料表面能小于液体表面能时，液滴在固态材料表面具有一定的接触角，且随着固体材料表面能越小，液滴越趋于球状。故而有专门的仪器检测水滴在基材表面与其形成的角度大小，来反应表面张力的情况。
水滴角测试仪
2.达因笔/液检测：同1原理，经过特别调制的液体，制成不同张力值的液体，通过不同张力值的溶液在基材表面的收缩情况判断基材表面的张力大小值。一般有可以直接涂抹的达因液或涂画的达因笔。
达因笔
3.SEM扫描：电子扫描电镜的简称，可以将物体表面放大到几千倍，将分子结构的微观图片拍摄出来。
4.红外线扫描：利用红外线测试设备，能测试出工件经过等离子处理前后，工件表面极性基团和元素成分组合状况。
5.拉拔力（推力）测试：对于用于粘接的产品来说，这种方法是最实用也是最佳可靠的。
6.称重法：尤其适合检测等离子对材料表面进行刻蚀去除后的效果，主要目的是验证等离子处理设备的均匀性。
以上几种检测方式中，根据不同的基材外形、材质，使用的环境、应用成本等，各工厂的检测方式选择都有区别，所以均有着大量的引用。当然，等离子表面处理的最终效果最好以客户产品的工艺验证结果为最佳检测方式，毕竟任何的检验评判手段都是用以辅证等离子处理产品后的表面提升情况。
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